[实用新型]可防逆、回火的安全气炬结构

说明书

本实用新型涉及一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在气炬的乙炔出口上设一具阀片的阀座，而可在焊头出口堵塞时，透过氧气、乙炔混合室对阀座产生的反向气压、使其上的阀片将乙炔出口阻塞，以防止该气炬发生逆火现象。

气炬（WELDING TORCH）是用以溶接或切断金属的必备工具，其结构概如图5所示，其包括有一具两组入口的输入管30，该输入管30上设有两组针形活门31、32以便于分别控制两入口的气体流量，其中一针形活门31是控制氧气流量，其出口经一气管33连接至一混合室34与乙炔混合后，由焊头35喷出以实施烧焊；而气炬进行烧焊时，其焊头35必须与金属表面保持一适当距离，惟初学者仍经常将焊头35过于接近金属表面，此一作法极易使焊头35与金属接触，从而造成焊头35温度升高及其出口为金属熔渣所堵塞，当焊头35发生堵塞时，即将产生逆火（BACKFIRE）或回火现象（FLASHFIRE），当气炬发生逆火时，其现象是在焊接时，在焊头35上产生劈拍声音，其成因则为气炬过于接近烧热的金属，导致气炬本身的燃烧；而回火的状况则远较逆火严重，其主要是指火焰于气炬里燃烧，此种状况如未加制止，任其延烧回气筒及管路，遂将造成严重爆炸，并对操作者的安全产生极大危害，以上述的逆火现象为气焊业界所经常遭遇，然就图5所示的现有气炬结构，其焊头35以下可经过混合室34、输入管30而直达气瓶，对于回火现象产生时毫无因应防制的能力，而且前虽有于气瓶上设置安全阀，以防止回火发生，惟该等装置仅在防止回火延烧至气瓶，避免造成更严重的气爆，对于气炬本身及气管间的回火现象，则无法避免，亦即当气炬或气管发生回火现象时，仍有发生爆炸之虞，遂以现有的气炬结构，于使用安全上显然未臻周延完善。本实用新型的主要目的在于：提供一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在气炬的乙炔出口上设一具阀片的阀座，其得于焊头出口堵塞时，透过氧气、乙炔混合室对阀座产生的反向气压，使其上的阀片将乙炔出口堵塞，以防止该气炬以生逆、回火现象。

本实用新型提供一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在一输入管的乙炔、氧气出口上分别以气管连通于一混合室上，该混合室又连接一焊头，其特征在于：该输入管的乙炔出口形成有一套筒，套筒内部设有一阀座，该阀座上、下端形成有环部，环部外径略等于套筒内径，而上、下环部间形成有外径恒小于套筒内径的腰部；又阀座内设有一弹簧，弹簧另一端设有一阀片，该阀片并可对应闭合于输入管有乙炔出口，以提供单向逆止。

以下结合附图进一步说明本实用新型有结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型的分解图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为本实用新型用于切断器的实施例图。

图5为现有气炬的剖视图。

有关本实用新型的结构部份，请首先参阅图1、图2所示，其主要是在一输入管10上形成有两气体入口101、102，其上一气体入口102上并设有针形活门13，是用于控制输入乙炔的流量，又输入管10上形成有与两气体入口101、102互通的氧气、乙炔出口11、12，该氧气、乙炔出口11、12并分别以气管14、15连接于一混合室16上，该混合室16后端亦设有一针形活门17，以调整火焰大小，其前端则连设一可拆换的焊头18，又输入管10与混合室16间覆设有可相互组成的外壳19，以构成一把手；以上述的气炬结构与现有者大同小异，且非本实用新型的标的所在，容不再赘述；本实用新型的特征则在于：该输入管10的乙炔出口12上形成有一套筒20，套筒20内壁形成有螺纹，其内部设有一阀座21，并以一螺座24螺合其间（请配合参阅图3所示），以便于将阀座21定位其 间，并藉与气管15连接，又该阀座21上、下端的环部210略等于套筒21内径，而上、下环部210间的腰部211略呈三角形断面，其最大外径则恒小于套筒21内径，又该阀座21上下及周缘均呈贯通状，得使乙炔自该出口12送出后顺利通过并至气管15上，其上该阀座21设有一弹簧122，弹簧22一端顶制于阀座21的外侧内壁，另端则顶设一阀片23，阀片23是对应于该乙炔出口12上，其间并设有一防泄垫圈25，常态下，该阀片23受弹簧22弹力顶制，盖合于该乙炔出口12上，当乙炔送出时，该阀片23为送出的气压顶开，乙炔遂可经过阀座21送出。