[实用新型]分离式吸尘器

说明书

本实用新型涉及一种分离式吸尘器，其是借由吸风管接头与副机下盖间的配合结构，使吸风管与副机下盖接合时，便为稳固且快速方便，且于吸风管接头内部另具有过滤体及支撑过滤体的支撑架，借以将吸入的灰尘留滞于吸风管接头内，不致流经马达，可防止马达为灰尘所污染，达到保护马达的目的，又副机于分离吸风管时，亦甚为容易，便于与吸尘器圆筒顶部的盘体结合使用，达到整体使用上的方便性。

目前的吸尘器可分为一般家庭用，以及工厂用两种，家庭用吸尘容量小，强调其静音的效果，故其体积较小容量有限，而吸力亦较小；工厂用者在噪音控制方面较差，但其吸尘的容量较大，吸力较强，就其结构而言，以工厂用的吸尘器为例，具有较大的容量，亦以一内部容量较大的圆筒作为贮存吸入灰尘的容器，而于圆筒上设一穿孔供吸风管接合作为吸取灰尘杂物的管道，圆筒的顶端部设有一驱动风扇的强力马达，将吸入圆筒的气流由圆筒顶部吸出，而使灰尘或杂物可留置于圆筒内部，而其圆筒具有相当的体积，在使用时，随可装置较多的灰尘或杂物，但由于其体积大较为笨重，不易携带，遇到较为狭小的空间则无法进入其间，此时必须配合体积较小的家庭用吸尘器方可进入该狭小的空间内进行吸取灰尘或杂物的作业，然而家庭用的吸尘器吸力有限，亦无法彻底的达到吸尘清洁的效果，自然有其使用上不便之处。

本实用新型的主要目的在于：克服上述缺点，提供一种分离式吸尘器，其可使一般工厂用吸尘器亦可方便地运用在较为狭小的空间内，且能使吸尘器结合与分离的过程快速而方便，还具有确实保持马达不受灰尘污染等功能。

本实用新型将马达及风扇设于一由上、下盖结合的副机内，其中下盖突出的底部与圆筒顶部的盘体中央开孔相对设成斜锥状，并配合设有卡条与凸块，可借由副机的旋转，而使副机可与圆筒顶部的盘体快速而方便的分离或结合，于下盖突出的底部另环设嵌合缘，吸风管的接头可配合设置嵌槽及弹扣装置，使吸风管亦可很快速地与下盖分离结合，而于吸风管内部另具有过滤体以及支撑过滤体的支架，可使由吸风管吸入的灰尘及杂物直接滞留于吸风管的接头内部，不致经过副机的马达及风扇，可达到保护副机内部结构的目的。

本实用新型提供一种分离式吸尘器，其具一圆筒，圆筒底部具数滚轮，顶部配合扣体扣接一盘体，盘体的中央处设开孔，开孔底端向下伸设一框架，框架外覆一过滤层，内部设一圆径略大于开孔的球塞，圆筒顶端设一内具马达及风扇的副机，其特征在于：

开孔与由上、下盖组合的副机底部可相对嵌合分离；而于副机底部具一嵌合缘，吸风管的接头配合设有嵌槽及弹扣装置，并于接头内部设有过滤体与支架；借副机底部与开孔处的嵌合分离，达到副机随时与圆筒分离组合的目的，而接头相对副机及内部的结构，可便于携带时使用，并可防止灰尘进入副机内部，具保护副机内部马达及风扇的作用。

前述的分离式吸尘器，其开孔与副机下盖底部相对端面上设有可相互嵌卡的凸块及卡条。

前述的分离式吸尘器，其接头上的嵌槽设于接头开口端向内突出的嵌块近顶缘处，相对设置嵌块的接头开口端对角线处设有一弹扣槽，弹扣槽内可供弹扣装置设入，弹扣装置具一以枢销定位于弹扣槽内的扣板，扣板于枢销下方处设弹簧凸座，弹扣槽配合设弹簧槽，可分别供一弹簧的两端部设入，扣板的顶端部向副机底部嵌合缘凹设一嵌槽。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

图1为本实用新型配合圆筒使用时的立体分解图；

图2为本实用新型副机配合圆筒使用时的外观示意图；

图3为本实用新型副机配合吸风管接头使用时的立体分解图；

图4为本实用新型副机与吸风管接头组合后的平面剖示图；

图5为本实用新型副机与吸风管接头分离时弹扣装置的动作示意图；

图6为本实用新型使用时的示意图。

请配合图1、图2，本实用新型主要是改良至一般工厂用的吸尘器，其具有一容置灰尘杂物的圆筒10，圆筒10的内部中空，底部密封，底部外缘设有数滚轮11，可方便于圆筒10在地面上随操作者的走动而随时滑移，而于顶端的开口缘处具有扣体12，可将圆盘状的盘体20嵌扣住，使盘体20与圆筒10接合。