[实用新型]自动翻转卸车安全防坠吊罐

说明书

本实用新型是一种用于矿山竖井作业的吊罐。

目前，用于矿山竖井作业的吊罐多为4稳绳结构。在小规模矿山开采的竖井作业中，特别是在乡办煤矿等竖井作业中，由于4稳绳结构的吊罐体积大、且需使用4根稳绳，因而装机费用昂贵无法广泛使用。

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，设计一种体积较小、使用两根稳绳、能自动翻转卸车、且有安全防坠机构的吊罐，以满足矿山小规模开采竖井作业中载人和载物两用的要求。

本实用新型由罐斗、罐体、提升装置、挂罐装置、闭锁装置、抓捕器构成，两根稳绳从长方形罐体两侧的抓捕器楔合中穿过，在挂罐装置的两个挂杆座下端各连装一个闭锁装置，罐斗通过底部的转轴托装在罐体底的转轴上，通过两侧的摆杆轴装在提升装置的摆杆上。在使用中，当主提升绳因断绳等松动时，抓捕器自动抓住稳绳；井架上的吊勾将挂杆勾起时将闭锁装置的闭锁销从罐斗两侧的闭锁缺口中拨出，主提升绳放松，罐斗在重力作用下向后翻倒自动卸车。

本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：1.体积小、采用2根稳绳结构大大降低了装机费用且特别适合于小规模竖进作业；2.具有楔合式双抓捕器和闭锁装置，安全可靠，既可以载人又可以载物；3.能够自动翻转卸车减轻了工人的劳动强度提高了工作效率。

附图是本实用新型的一个实施例。

图1是总体结构主视示意图，图2是总体结构左视示意图。

图中，1罐斗，2罐体，3提升装置，4挂罐装置，5闭锁装置，6抓捕器，17摆杆，16滑动杆，18提升轴，19拨叉托，15提升分离盒，22挂轴，40稳绳保护套。

图3（a）是罐体主视示意图，图3（b）是罐体左视示意图，图3（c）是罐体俯视示意图。

图中，10提升盒，11导轨，12转轴座，13转轴，14限位件。

图4（a）是挂罐装置及闭锁装置局部主视示意图，图4（b）是图4（a）的左视示意图。

图中，21挂杆座，20挂杆，23挂轴长槽孔，28拉杆，27压簧座，26压簧，24闭锁销，25闭锁销座。

图5（a）是抓捕器主视示意图，图5（b）是楔盒剖视示意图，图5（c）是拨叉俯视示意图，图5（d）是楔子楔背装配关系示意图。

图中，29楔盒，30楔子，31拨叉，32拨叉座，33拉簧，34楔背，35拨叉轴，36齿，37拨叉孔，38柄，39连柱。

下面结合该实施例对本实用新型作详细的说明。

在该实施例中，本实用新型由罐斗1、罐体2、提升装置3、挂罐装置4、闭锁装置5、抓捕器6构成，其特征在于：

（1）.罐斗1口朝上，罐斗1口左右两壁前侧制有两个对称的闭锁缺口7，罐斗1左右两壁外侧制有两个对称的摆杆轴8，罐斗1底前侧制有两个左右对称的转轴托9；

转轴托9可以制成倒U型，也可以在转轴托上制转轴孔，还可以制成转轴套型等等；

（2）.罐体2是长方形，罐体的上下左右四条梁均由前后两根梁组成，罐体的前后两根上梁间装有提升盒10，罐体的左侧及右侧的前后两根竖梁间装有导轨11，罐体的底梁连制底座，底座上罐体的前下梁旁通过两个转轴座12装有转轴13，罐斗底前侧的两个转轴托9装在转轴13上，底座上转轴外侧装有限位件14，当罐口朝上时，限位件14的上端托着罐斗1底前侧；

罐体的竖梁可以延长超过上梁，也可以在上梁顶上加装附加竖梁；转轴与罐斗底的转轴托的连接，当转轴托是倒U型时，直接卡在转轴上即可，当转轴托是套型或制有转轴孔时，转轴从其中穿过，罐斗装在在罐体上后，转轴和限位件都偏在罐斗的同一侧，使得罐斗受重力的作用自然向后翻倒；

（3）.提升装置3由提升分离盒15、滑动杆16、摆杆17组成，提升分离盒中制有提升轴18，提升分离盒的左右两壁外侧制有两个对称的拨叉托19，提升分离盒的下底固定在滑动杆中央，滑动杆的两端插在罐体左右竖梁前后两梁间所装的导轨11中，两个摆杆的上端连接在滑动杆的两头，下端装在罐斗左右两侧的摆杆轴8上；

使用时，主提升绳从罐体上梁间的提升盒中穿过固定在提升轴上，当主提升绳拉起时，提升分离盒的上端最多可以触到提升盒的下端；当主提升绳松动后，罐斗在重力作用下向后翻倒时，摆杆下端被罐斗拉着随罐斗向后摆出，滑动杆被摆杆拉着在导轨中向下滑动，卸车完毕，拉起主提升绳，通过提升装置使罐斗复位；罐斗在提升装置及罐体下底座的配合下，最大可以向后向下翻转135度，而不会发生“扣斗”损坏吊罐；