[实用新型]圆钉调直机

说明书

本实用新型涉及调直弯曲圆钉的专用机械设备，特别适用于调直制皮鞋后敲坏的弯曲鞋钉。

在生活中，钉子很容易被敲弯，特别是制皮鞋行业有很多弯曲鞋钉，若报废无疑是一笔损失。虽然，目前生活中，已经有简易调直钉子工具，但只是采用手工或半手工压直，校直方法，功效低，经济效益也差。

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的旨在解决圆钉的调直问题，而提供一种具有调直弯曲圆钉功能的专用机械设备。

本实用新型的第二个目的是减少加料次数，进一步完善加料、送料机构。

本实用新型的第三个目的是提高功率，实现一机增设多条调直机构。

本实用新型的目的是通过如下方案实现的，在箱体上设有竖立的主轴，主轴由传动机构带动转动，主轴上套接内调直模，内调直模外套外调直模，内调直模的外侧面包括若干段上下宽度由窄至宽逐渐变化的斜坡壁，外调直模的内侧面与调直模的外侧面对应相匹配，也包括相同段数上下宽度由宽至窄逐渐变化的斜坡壁（变化方向内、外相反），内调直模和外调直模之间间隙可以调节；调节到与需调节的钉子相适宜的尺寸，钉子的帽挂在间隙之上。内调直模经过主轴带动转动，弯曲的钉子帽朝上卡在间隙中，在转动中，内调直模与外调直模的对应位置正好两者相对由窄至宽变化，钉子在滚动中其弯曲部分被内、外调直模侧壁上的斜坡挤压，逐渐搓直。外调直模做成若干段，段和段之间留有间距供推进器送钉用。

主轴上还套接推进凸轮，推进凸轮顶触推进器的下沿，推进器头朝主轴，顶头处开设有推送钉子的开口槽，开口朝向侧面，推进器的尾部接有长杆，长杆上套接弹簧，弹簧带有弹簧座，推进凸轮随主轴转动和弹簧配合，使推进器往复运动。工作时，推进凸轮把推进器顶出，把需调直的钉子装在推进器的开口槽内，推进凸轮退回，弹簧把推进器推进，把钉子送入内、外调直模中，实现了钉子推送过程。

还可加设调头机构和分料机构，所述的调头机构为由外筒和内筒形成无底盛钉槽，外筒下设外挂钉圈，内筒下设内挂钉圈，外挂钉圈和内挂钉圈相配合留间隙，间隙在盛钉槽底处，间隙的尺寸可调节至与需隔住钉帽相适宜，能挂住钉子。由传动机构带动转动，盛钉槽中的钉子断续地调头，钉尖朝下，钉帽朝上，挂在内、外挂钉圈上。钉子可加在盛钉槽中。

所述的分料机构具有分料衔齿，分料衔齿上铰接连杆，连杆铰接行进杠杆，行进杠杆带有弹簧和滑轮，由滑轮和主轴上套接的行进控制凸轮顶触，分料衔齿上同时铰接进退杠杆，进退杠杆带有滑轮与进退控制凸轮顶触，分料衔齿的齿部抵接挂排在内、外挂钉圈上的钉子，其前沿位置与推进器的开口槽的开口相对应。当主轴转动时，带动进退控制凸轮和行进控制凸轮转动，为此使分料衔齿在缩回推出的同时，衔接钉子向前行进一个单位行程，并把排在最前沿的钉子推进到推进器的开口槽中。

本实用新型还可在调头机构之上加设加料斗和送料机构，所述的加料斗为筒体形，底部为散钉盘，散钉盘开设若干落钉孔，所述的送料机构为颈筒与滑体的斜面之间形成斜坡滑道，滑道上接散钉盘对应落钉孔，下接调头机构中外筒和内筒形成的盛钉槽。向加料斗中加钉子，非常方便、安全。

本实用新型解决了长期以来弯曲钉子不能自动调直的问题，具有自动调头、分料功能，采用挤压搓直方法，调直钉子，构想巧妙，机构合理，效率高。

若再加设加料斗和送料机构，减少了加料次数，则使用更加方便、安全，并加明显地增强了效率。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的实施例结构示意图

图2为本实用新型的实施例分料机构示意图

图3为本实用新型的实施例进料机构和调直机构示意图

图4为本实用新型的实施例内调直模一段外侧面图

图5为本实用新型的实施例外调直模一段内侧面图

图6为本实用新型分料机构实施例2示意图

下面结合上述附图进一步详细描述其实施例：

该调钉机包括箱体（12）、加料斗（1）、送料机构、调头机构、分料机构、推进机构、调直机构、传动机构等。