[实用新型]缝纫机电动机

说明书

本实用新型涉及一种家用缝纫机、工业缝纫机电动化操作的电动机。

现有缝纫机有单相串励电动机（小型）和工业缝纫机离合器电动机两大类。单相串励电动机其输入功率一般在70W～150W之间，由于出力小，特性软，只能用于家用缝纫机及简易包缝机上，不宜于服装加工流水线上使用。离合器电动机因出力大、噪声低及停针方便等特点而广泛用于工业缝纫机。但由于其结构复杂、耗料多，因此重量为前者的5～10倍，且售价昂贵，又因属连续工作状况，电机空载损耗大，操作只有一种速度，难以满足不同面料加工、不同工人操作水平的要求，在部分工业机配套中有时功率过剩，造成能源浪费。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种家用缝纫机、工业缝纫机兼用，功率处于上述两种电动机之间，转速可按用户需要随时调整，能满足不同面料缝制要求的电动机。

本实用新型通过如下方案实现：缝纫机电动机由壳体部件、定子部件、转子部件及输出带轮和架脚附件组成。

其特殊之处是壳体部件中的前、后壳体由钢板拉伸成薄壳状，以便减轻整机重量，并由螺杆、螺母连接一体。定子部件以增减套管的数量来改变套管的长度来达到改变定子铁心和转子铁心的长度，从而改变电机转速功率，实现功率的可调性。转子部件的主轴两端支承在含油轴承上，间隙配合，而含油轴承压板是整体式，具有内凹半圆球面，它与壳体紧固脚和油毡圈形成紧固含油轴承的轴承座，使轴承紧紧相贴，增加正压力和摩擦力，防止轴承微量转动而使电机发热振动。主轴上装有固定的以增强尼龙制的轴流式风扇，解决了因材料频率造成的嗓音，使风量能自动调整，提高冷却效果，提高装配方便性。

按本实用新型设计的缝纫机电动机结构简单，由于设计时考虑多种功率铁心的方便调整措施，使电机功率具有较大的适应性，与离合器工业缝纫机相比重量只有它的1／5～1／10，售价只有它的1／3～1／5，为市场提供一种体积小、重量轻、操作自如、调速方便、价格低廉的一种新电机，打破了以前电动机单一服务于家用机或工业机的传统观念，扩大了电机的使用价值，并部分地替代工业缝纫机离合器电动机。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向外形图。

图3为图2的B向外形图。

根据上述附图实施例下面再作详细阐述。

如图1～3可知，缝纫机电动机的壳体部件中的前、后壳体（16）、（29）以金属钢板拉伸成薄壳状，由两组螺杆（15）、螺母连接成腔体结构，壳体上开有通风窗，两侧冲制具有凹半圆球面的紧固脚（27），引出导线（22）由嵌装在壳体壁上的护套（23）引出。壳体的内腔设有定子部件和转子部件。

定子部件包括套装在螺杆（15）上的套管（7）和定子铁心（8），定子绕组（12）卷绕在定子铁心（8）上，并以绝缘纸（9）相隔离，套管（7）设置至少一个，考虑到胶木套管加工的工艺性问题，长度有一定限制，因此以增加套管的数量来增加长度，实现定子、转子长度的可调性。

转子部件的主轴（19）两端支承在含油轴承（17）上，间隙配合，该含油轴承（17）位于由壳体紧固脚（27）、含油轴承压板（1）、油毡垫（28）组成的轴承座中，壳体紧固脚（27）直接由壳体冲制成，它与含油轴承压板（1）都具有内凹的半圆球面，插接后使轴承紧紧相贴在上述圆球面内。主轴（19）上装有增强尼龙制的轴流式风扇（14），它与含油轴承（17）之间由垫圈（20）相隔离，风扇（14）与前封片（13）以凹凸缺口槽相插接。前、后封片（13）、（25）、转子铁心（11）、换向器（3）固定在主轴（19）上，以主轴（19）的4条圆周均布凸筋紧配固定，转子铁心（11）由多片矽钢片叠装压实而成，再用嵌条（24）压实转子绕组（10），转子绕组（10）卷绕在转子铁心（11）的前、后封片（13）、（25）上。碳刷架（26）固定在螺杆（15）上，并装有碳刷导架，其内没有碳刷（6）、弹簧（5）和碳刷盖（4）。换向器（3）与含油轴承（17）之间由挡油垫圈（2）相隔。

主轴（19）外伸一端装有动力输出带轮（18），由螺钉固定。

架脚附件由叉形的架脚（21）、插头插座（31）、电源线（32）组成，叉形架脚（21）挂接在螺杆（15）上，两端装绝缘垫圈（30），与缝纫机成三点式连接，由于架脚（21）具有水平方向长槽（34）和二个叉形脚上的垂直方向长槽（33），因此皮带在X、Y方向可调。