[实用新型]横向端封断纸装置

说明书

本实用新型是属于一种包装机械部件，特别是属于一种横向端封断纸装置。

原西德BOSCH公司生产的3OC型枕式糖果包装机的横向端封断纸装置的结构中有主、副轴、轴承座、轴承、端盖、卡簧、束套、挡糖果板、刀座、砧座、切刀、铁砧、齿轮、平键和垫片、螺钉等零件组成。

这种横向端封断纸装置，位于纵向封口装置的末端，处于3OC型包装机的电气开关面板的右下放。装置由一对齿轮驱动平行设置的间距为90～100毫米的主、副轴作同速正、反时针方向转动，齿轮每转过一周，即封口及切断五～六次，来完成五～六颗糖果的包装及热封程序。

上述横向端封断纸装置存在着如下缺点：

（1）具有热封性能的刀座及砧座是依靠其外园弧面上开齿，并且安装时必须相互错开半个齿啮合来实施热封功能，这样对加工、安装及调整之要求就必须提高，否则就不易保证热封的质量。采用该装置形成的纵向热封口，由于制造、安装及调整的误差，只要纵向封口中有一个齿没有热封牢，就会进入空气把被包装食品氧化返潮，这就缩短了被包装食品的保存期限，影响其货架寿命。

（2）切刀和铁砧在分别装入各自的刀座及砧座上相应的五～六条通槽内前，必须先放入0.05毫米厚的垫片，依靠垫片来调整断纸间隙，这种调整虽浪费时间又由于上述各种零件制造、安装和调整精度要求高，造成累积误差大，使调整精度难于保证切纸的间隙，引起包装纸切不断，使被包装物成串的排出机器外面，就需要人工撕开断离，增加了工人的劳动强度。

（3）五～六块挡糖果板是依靠各一颗螺钉紧固于束套左侧面上的，由于挡糖果板很薄，并且与束套所选用的制造材料不一致，亦即其线膨胀系数各异，在热封受热后使挡糖果板极易变形撬曲，产生扯断应力扯断（或松动）螺钉，在高速旋转的工况下，使挡糖果板飞离束套酿成事故，而被包装物由于无挡糖果板阻隔便进入束套内受热后融化，便粘在主、副轴的电缆上，使电缆受潮导致事故。

（4）由于端盖没有密封件，容易泄漏润滑脂，一是使轴承使用寿命降低，二是使泄漏的润滑脂影响机器的环境卫生。

（5）在主、副轴的φ62外园柱台阶位铣有5～6条供安装刀座和砧座用的长通槽，由于其各自的制造精度要求高，机械加工工艺难度大，制造成本高，在主、副轴右端长槽出口处是锐角，极易割破电缆外皮，降低电缆使用寿命。

（6）一对驱动齿轮啮合装配时必须按C－C标记对齐，使用后由于齿侧磨损，因为其啮合间隙是不可调整的，就必须及时换新，否则就影响刀座及砧座外园弧面上齿形的啮合质量，使齿形难于对中，导致横向终端难于封牢。

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种容易实现批量生产，热封性能稳定牢靠，容易调整切纸间隙，杜绝包装纸切不断之痹病且能大幅度降低用户包装成本，安全可靠，能降低工人劳动强度及制造成本，简单易实施的横向端封断纸装置。

本实用新型的目的可以采取以下技术措施来实现：

设置在轴向槽底的所述五～六把切刀22之底斜面24与刀座13上的五～六个均布通槽21之底斜面贴合并且其共有的底斜面24与主轴1中心线之倾角是一致的斜口接合，切刀22和铁砧23的两平行侧面与刀座13、14各五～六条通槽21、41之平行内侧面为滑动配合连接，所述的两个刀座13、14的内孔分别与主、副轴1、19之外园柱面为过盈压配式连接，两个刀座13与14其外园柱面为小模数的标准齿形啮合，在齿形啮合的园柱面上加工有各五～六个均布的梯形空穴29形成44、45主肋各五～六条及左、右边肋30、31，齿轮16和17的轮幅部分加工有各三个均布的腰形长孔32，与之对应设置的齿轮座26和27的轮幅部分分别钻攻有各三个均布螺纹孔，端盖4、5与隔套6其内外园上加工有安装密封件的槽，在槽中设置密封件8、9和10，在所述的主、副轴1、19之右端各铣有三条均布供装嵌电加热管和测温热电偶的外伸电缆用的长槽34，其长槽34出口处倒园角。

以下根据附图，对本实用新型的横向端封断纸装置的实施例进行详细说明：

图1是本实用新型的横向端封断纸装置的局部剖面示意图。

图2是本实用新型的横向端封断纸装置采用的齿形啮合A－A剖视示意图。

图3是本实用新型的横向端封断纸装置引自A－A剖视示意图中齿形啮合的放大示意图。

图4是本实用新型的横向端封断纸装置之调整齿形啮合方法的B－B剖视示意图。

图5是本实用新型的横向端封断纸装置之切刀设置C部分放大示意图。

图6是利用本实用新型技术得到的横向端热封和切断形式的示意图。