[实用新型]微粉分级机

说明书

本实用新型涉及一种适用于建材、矿冶制粉行业的微粉分级机，它包括机座，设置在机壳上的进料口、进风口、出料口，穿装在机壳内的转轴及安装在转轴上的搅拌盘、叶轮等组成。

分级机是制粉生产中的关键设备，目前，国内所使用的分级机一般是机械离心式风力分级机，其主要工作原理是：微粉流进入分级机后，依靠分级叶轮的高速旋转，在离心力的作用下，使物料流与气流形成强制漩涡，在漩涡中心的微粉粒子在向心力的作用下，达到二力平衡，从而使合乎粒度要求的微粉粒子由出料口排出，不合乎粒度要求的微粉再次由回料管回入粉碎机，进行二次粉碎，然后再分级处理。

本实用新型的微粉分级机也是基于上述原理而设计的，其结构又完全不同于目前已使用的分级机，其特点是结构合理，分级范围可在5～100微米之间自由调节，微粉回收率高，物料粒度分布均匀，且维修方便。

本实用新型的微粉分级机结构组成如下：它包括机座，设置在机壳上的进料口、进风口、出料口，穿装在机壳内的转轴及安装在转轴上的搅拌盘、叶轮等组成，其特征在于：该机为两半式开合结构，分为前盖和后壳体两大部分，两者之间通过铰轴相连，在前盖上加工出的环台上装有挡料板、卡块，并沿环台圆周均布有链板，链板通过连杆与由调节手柄和锁紧手柄控制的曲柄相连，环台的外圈为一蜗壳线状空腔，在前盖的上部设置有一与壳体内腔相通的轴孔，螺旋排渣轴安装在该轴孔内，螺旋排渣轴的前端卡装在两卡块之间；穿装在后壳体中的转轴通过皮带轮由外动力源驱动，位于后壳体中的转轴上套装有一锥形套轴，在锥形套轴的顶端固装有搅拌盘，在其底端固装有叶轮，环形搅拌盘通过螺钉与叶轮固装在一起，环形隔板通过螺钉固定在后壳体上，在隔板上还装有内外两个环形隔离盘。

在本实用新型中，搅拌盘和环形搅拌盘的圆周边沿均均布有搅拌子；螺旋排渣轴的后部与排渣筒相连通；内环形隔离盘安装在环形隔板的内环边沿上，内环形隔离盘与环形搅拌盘之间构成一个二次粉碎机构。

本实用新型与现有分级机相比具有如下优点：

（1）由于微粉粒度的控制是通过调节各链板之间的间隙来实现的，因此微粉粒度均匀，分级范围广，可在5～100微米之间自由调节。

（2）该机采用两半式的开合结构，使得维修、更换易损件十分方便。

（3）由于前盖上设计有一独特的蜗壳线状空腔，所以物料分布均匀，且便于排料。

（4）本分级机由于增加了二次粉碎机构，使微粉回收率大为提高，可达99％。

（5）由于整个工作系统均在负压下进行，因此生产车间无粉尘飞扬，符合环保粉尘排放标准。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型的主剖图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型前盖打开时的结构示意图。

图4为本实用新型排渣系统结构示意图。

本实用新型以下结合附图作以详细的描述：

如图1、图2、图3所示：后壳体2通过螺钉安装在机座1上，前盖3通过铰轴4与后壳体相连，进风口5和进料口6均设置在前盖上部，在前盖3上加工出的环台7上装有两块卡块8和两块挡料板9，并沿环台7的圆周均布有十四块链板10，链板通过连杆11与由调节手柄12和锁紧手柄13控制的曲柄14相连，调节手柄与锁紧手柄均设置在前盖3的外壁上；在环台7外围是一蜗壳线状空腔15，前盖3的上部还加工一轴孔，螺旋排渣轴16穿装在该轴孔内，排渣轴前端卡装在两块卡块8之间，排渣轴后部与设置在前盖外面的排渣筒17相连通（如图4所示）；穿装在后壳体2中的转轴18通过皮带轮19由外动力源驱动，位于后壳体中的转轴18上套装有一锥形套轴20，在锥形套轴的顶端固装有搅拌盘21，搅拌盘的圆周边沿加工有起搅拌作用的矩形凸台（搅拌子），在锥形套轴的底端固装有叶轮22，圆周边沿也加工有搅拌子的环形搅拌盘23通过螺钉与叶轮固定在一起，环形隔板24通过螺钉固定在后壳体2上，在环形隔板24的内环边沿装有内环形隔离盘25，在环形隔板24、环形搅拌盘23和内环形隔离盘25之间构成一个二次粉碎机构，为了防止微粉腔27中的粉尘再次进入二次粉碎机构，所以在环形隔板24上又安装一外环形隔离盘26，出料口28设置在后壳体2上，直接与微粉腔27相通。