[实用新型]异形石墨化电极电阻炉

说明书

本实用新型属于工业矿热冶炼炉领域，特别是一种节约电能的新型石墨化电极电阻炉。

传统的石墨化电极电阻炉大都由电炉变压器、炉床、炉墙、导电板和石墨电极等构成。工作时，电炉变压器将低压大电流通过导电板施加在电极上，通电电极发热并达到一定温度后，在热作用下使电极周围的反应物料生成新的物质。根据经验公式，电极电阻炉产生的总功率M_总＝M_表×S，式中M_表为电极的表面功率，S为电极的表面积。由经验公式可见，当M_表值一定时（通常M_表的取值范围在8～10），M_总值与电极表面积S成正比。现有技术中炉体内的石墨电极的形状一般都是矩柱形或圆柱形，如矩柱形电极的长宽高尺寸比分别为10：1：0.1。采用这样形状的电极的结果是造成了现有技术的炉体尺寸过长，炉高偏低，进而导致了现有技术存在着热量不集中、散热量大、生成物（产品）层薄及耗能高等缺陷。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种采用异型结构石墨电极的电阻炉，经改进后的炉体尺寸将极大限度地满足热力学原理，并使炉子尽可能地工作在电炉变压器的低损耗状态。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：在炉体内设置的石墨电极为一种具有一道或数道纵向凹槽的等截面体电极。改进后的电极其横向截面可以是矩形槽、半圆式凹槽、燕尾槽、星型槽等形状，也可以呈T字型或十字型。

采用了以上所述的异型电极后，在电炉总功率不变的情况下，可在极大地限度内提高电极的截面周长，从而达到缩短电极长度进而达到缩短炉体的目的。另一方面，采用了异型电极之后，在电极截面周长不变的情况下，可相对缩小截面面积，也就是相对的提高了电极的电阻值，由于电阻值的提高，即可使炉子工作在较高的电压下。又因为电炉变压器的电压调节是通过增加一次（输入）匝数的方式来达到减少二次电压（输出）的目的，也就是说二次电压越高，一次匝数就越少，即铜损越小，这样也就最终达到了节能的目的。

图1是采用截面为矩型槽式电极的电阻炉的横剖结构示意图。

图2是图1的纵向结构示意图。

图3是截面呈半圆式凹槽型电极的示意图。

图4是截面呈燕尾槽型电极的示意图。

图5是截面呈星型槽型电极的示意图。

图6是截面呈T字型电极的示意图。

图7是截面呈十字型电极的示意图。

附图中标号1为炉床；2为炉墙；3为导电板；4为石墨电极。