[实用新型]蜗牛式水膜除尘器

说明书

本实用新型涉及一种污浊烟气的除尘装置，特别是一种蜗牛式水膜除尘器。

目前除尘器的结构是由一筒状中空金属壳体和设置在壳体内周壁的固定式喷水喷头构成，污浊烟气是由除尘器底部引入，经喷淋除尘后在抽吸力作用下引出。

由于污浊烟气是由除尘器下部直通引入的，因而烟气进入除尘器内腔的流动是自下向上自然流动的，烟气中的灰尘微粒有少部分靠扩散后流速降低及在自身重力作用下自然下落，而另一部分则靠水雾捕捉，还有一部分则随烟气跑掉，因而其除尘效果是不理想的。另外，由于烟气中有害成分对金属除尘器的腐蚀较为严重，因而其使用寿命较低。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种可产生离心分离效果的，除尘作用强的耐腐蚀蜗牛式水膜除尘器。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：在喷涂有液体瓷防腐层的筒状容器的下段周向设置有一螺旋通道，通道的敞口端与烟气源相引通、其末端与容器内腔相通，当污浊气体由敞口端流入螺旋通道后，则形成一绕旋的烟气流流入容器内腔，并形成至下向上绕盘上升的旋转气流，在气流旋转过程中，大部分烟尘颗粒在离心力的作用下被分离抛甩到除尘器内壁后落下，而比重较轻的微尘则处于烟气与较大尘粒之间的内周圈，内周圈的微尘则受到水膜的二次捕捉，而比重最轻的清鲜烟气则聚集于中部并被排出。

由上可见，本实用新型的显著效果是：

1.无需外来动力，即可实现污浊烟气流产生螺旋绕盘式上升并自动产生离心分离除尘效果。既强化了除尘效果，又不影响烟气的正常排出。

2.除尘器内腔壁面液体瓷层的施加，可大大提高除尘器的耐酸性、耐高温性和耐冲击性，使除尘器的使用寿命大为提高。

本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型的结构外形图。

图2是图1的A－A剖面图。

下面将结合附图1～2对本实用新型的具体结构进行详细地说明：

本实用新型由一筒状中空容器1及位于筒状容器1内的喷水喷头2构成，筒状容器1底段11为锥斗状并与污水排出管连通，筒状容器1上部为敞口状并与排烟通道连通，其特征在于：在筒状容器1下段设置有一螺旋通道3，螺旋通道3沿筒状容器1下段周向外凸设置并呈蜗牛状绕盘结构，螺旋通道3由起始端至末端呈沿径向逐渐收缩状，螺旋通道3起始敞口端与烟气排入管相接，螺旋通道末端与筒状容器1内腔相贯通，在筒状容器1内腔及螺旋通道3内腔均喷涂有液体瓷防腐层4。参见图1和图2

本实用新型的结构特征还在于：

螺旋通道3设置在筒状容器锥斗状底段11的起始段上部的容器周向并沿筒状容器1外周壁径向凸起，螺旋通道3径向凸起的高度为沿径向由起始端向末端逐渐缩小，其末端与筒状容器1内周壁相切，螺旋通道3与筒状容器1周向的围包角α在180度至270度之间。参见图2

本实用新型的工作原理是：

当污浊烟气由螺旋通道流入容器内腔时，则由于受螺旋通道的绕旋产生旋转气流，该旋转烟气流与容器1内壁相切后仍在压力流作用下产生周向旋转，在旋转过程中产生离心力，使烟尘按比重不同而产生分离降尘效果。另外，由于螺旋通道为由大到小截面的渐缩形，因而，烟气通入共内后处于被增压状态并能够以较高压力和流速旋入容器内腔中，因此，可产生较大的离心分离除尘效果。