[实用新型]机械式振动检测装置

说明书

本实用新型涉及一种机械式的，用于测量振动，特别是微小振动振幅的装置。

现有振动检测仪器均为电测装置。这类仪器结构复杂，造价昂贵，而且由于使用电气测量不能直接用于有防爆要求的场合。现阶段，在易燃易爆的生产现场进行振动检测还是采用目测或手感来实现，其检测精度低，劳动强度大。中国实用新型专利CN87207362公开一种高脚盘型的其上置砝码的机械振动测定器，该专利虽然可对振动进行分级定性检测，但无法检出振源振动的定量数值，其检测精度也较低，而且这种装置在对垂直振动检测时效果不好。

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术不是，可检出振源振动的定量数值，且精度较高，并无需用电的机械式振动检测装置。

本实用新型的目的通过下述措施实现：用一端固定于与测试面相联的装置壳体上的弹簧和该弹簧另一端连接的振子组成振动传感器。振子作用于杠杆的一端，杠杆的另一端设有齿条，该齿条与定轴轮系组成的测试量传递机构的输入轮相啮合。在定轴轮系的从动轮上固定有指示指针。在定轴轮系中还设有恢复弹簧。

本实用新型还可用下述措施实现：即在所述的定轴轮系的两从动轮上分别固定有可指示较大振动量和较小振动量的两个指针。

当本实用新型用于检测垂直振动时，其振子应为垂直振动振子；当用于检测水平振动时，其振子应为水平振动振子。也可在一个装置中分别设置垂直振动和水平振动的两套振子系统和分别由两套振子系统传递振动测试量的定轴轮系，以同时检测出水平振动和垂直振动。

本实新型的优点如下：

1、全机械机构，无需电测系统，因此适用于易燃易爆场合的振动测量；

2、既可检测水平振动，又可检测垂直振动；

3、检测量以模似数字显示，可给出振源振动情况的定量指示；

4、检测精度极高，在后述实施例实测中，其精度已达1μm。

附图给出本实用新型的一个实施例，其中图1为实施例结构示意；图2为本实用新型的另一种杠杆设置方式示意。

实施例1，

在实施例中（参见图1），与测试面13相联的外壳14上固定着拉伸弹簧1，弹簧1的另一端悬挂着重锤2（即垂直振动振子），重锤2作用于杠杆3的一端，杠杆3的另一端上所设齿条15与定轴轮系的输入齿轮4相啮合。齿轮4上固定有同轴的大齿轮5。齿轮5与从动齿轮6啮合，从动齿轮6上固定有用于指示较小振动量的指针9，且齿轮6与另一从动齿轮7啮合，齿轮7上设有恢复弹簧8（具体结构中是用游丝），并固定着指示较大振动量的指针10。在使用中重锤2的谐振作用于杠杆3上，同时将振动量放大，经齿条15作用于齿轮4和5及6上。由于齿轮6的齿数小于齿轮5的齿轮，致使转动量被放大，并通过指针9的转动量显示出来。齿轮6又带动较大齿轮7转动，由于轮6、7的减速作用使固定于轮7上的指针10产生较9的转角小的转动，在指针10下置大刻度盘时，即可用指针10显示出比较大的振动量。当外振动去除后恢复弹簧8即使指针9和10恢复到初始位置。实际上在重锤2谐振时，弹簧8也作用于指针9和10上，使其给出谐振动幅度的定量指示。图1中11为指示刻度盘。采用本实施例实测时其检测精度达1μm。如果定轴轮系传动比更大时其检测精度还可更高。

杠杆3的结构也可如图2示结构，即使重锤2作用端位于枢轴12的另一侧（与齿条15同侧）。这可使1仪器结构更紧凑、体积更小。但这时须注意恢复弹簧8应换向。

实施例2，

本实施例是将弹簧一端在壳体上固定，另一端与水平振动振子连接，这里所述振子是一有一定质量的重物，其质量大小由检测情况决定。振子放置一水平的且光滑导轨或导槽上。最好的结构是在导槽底部放置滚珠，将振子置于滚珠上；或者在振子下安装滚轮，将滚轮置导槽中或导轨上。使振子作用于杠杆一端。本实施例其余结构均与图1情况相似。

实施例3，

本例是在同一装置中分别安装实施例1和2所述的两套机构。本实施例可同时检出垂直振动和水平振动的定量数值。