[实用新型]链条外链片与链轴构造

说明书

本实用新型是有关于链条外链片与链轴的组合，尤其是指可以增进抗拉强度及稳定度的链条外链片与链轴组合。

以往链条的构造大致如图1所示，主要是在衬套11两端部分别组装内链片12，于衬套11外周缘并套设有夹设在二内链片12间的链滚13，而于衬套11中央直孔111内穿设链轴14，链轴14二端部均突伸出内链片12外，且分别组装外链片15，而为了增进外链片15与链轴14间的嵌合力，再于链轴14突出端部处施以铆接加工，使其端部向外链片15穿孔151周缘扩展；以往链条1虽可籍由链轴14端部向外扩展而增进其间的嵌合力，但因链条1的外链片15外侧面呈平整状，因此当链轴14端部向外扩展时，缺乏可包覆嵌合部位，导致嵌合力不足。

请参阅图2、3，其为另一种以往链条外链片的剖视图及组合示意图，主要特征是在外链片2的穿孔21周缘由内向外冲压形成唇缘22，于唇缘22周缘形成浮凸面23；当前述外链片2组装在链条3上时，穿设于外链片2穿孔21内的链轴31端部同样突出于浮凸面23上方，而籍着链轴31端部的冲压，可使穿出杆体部位向浮凸面23周缘披覆、扩展，以增进外链片2与链轴31间的嵌合力。

外链片2的穿孔周缘向外浮凸虽可改善以往链条嵌合力不佳的缺乏以及增进外链片2的抗拉强度，但却没有改善外链片2与链轴31间结合的稳定度；请比较图1、2，图1中的链条1有关外链片15与链轴14间结合稳定度是靠该外链片15穿孔151内径与链轴14杆体间的抱合面积，因此，抱合面积愈大愈可使链轴15稳固定位；图2所改良的外链片2则虽具有向外突出的唇缘22，但前述唇缘22的外突出导致穿孔21内侧形成外弧缺部24，也就是穿孔21内径抱合缘面25并未因唇缘22的形成而增加，因此，二者结合后其外链片2（15）及链轴31（14）间的抱合面积仍大致相等，显然稳定度还是没有改善；此外，图2的链条虽已在外链片2形成突起的唇缘22而能增进链条3的抗拉强度，但因外链片2穿孔21周缘的厚度并未因唇缘22的形成而增加，因此，在链条3受到外力拉引时，其可增进的抗拉强度极为有限，无法使组装链条3更为完美。

本实用新型的主要目的在于提供一种不仅能增加链轴与外链片间的嵌合力，且更能具有较佳稳定度及抗拉强度的链条外链片与链轴组合。

本实用新型的主要特征在于：外链片的穿孔的穿孔周缘分别有唇缘向内、外铡面突出，其中位于外侧的唇缘可供链轴端部扩展被覆，且二唇缘的内壁孔径与穿孔内径相同，三者的轴线更相重叠而形成抱合缘面；籍抱合缘面可增加外链片与链轴间的抱合面积，使组装链条在维持嵌合力佳的同时，更增进产品结合稳定及抗拉强度。

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现在举出二较佳实施例，并配合图式详述如下：

图式的简单说明：

图1是一种以往链条的组合部分剖视图。

图2是另一中以往外链片的剖视图。

图3是图2链条组合剖视图。

图4是本实用用新型一较佳实施例的外链片剖视图。

图5是本实用新型图4较佳实施例的组合剖视图。

图6是本实用新型另一较佳实施例的组合剖视图。

请参阅图4，本实施例的外链片4同样具有二直向的穿孔41，其主要特征在于：穿孔41内、外二侧分别突出一内、外侧壁呈垂直状的内、外唇缘42、43，上述内、外唇缘42、43的内径与穿孔41内径相同，其轴线更相互重叠而形成一环面积较大的抱合缘面44。

请配合图5，当前述外链片4组装在链条5上时，外链片4向外浮凸的外唇缘43同样可供组装链轴51端部在倒角加工时被覆，以维持链轴51与外链片4间的嵌合力；而由内、外唇缘42、43内壁与穿孔41内壁组成的抱合缘面44，则能以大面积包合在链轴51杆体周缘，以增进其间的抱合面积，并增加其组装后的稳定度；当然，前述突出的内、外唇缘42、43，还可使外链片4穿孔41周缘不易遭外力的作用而断裂，以增进产品的抗拉强度。

为了达到前述创作目的，本实用新型还可如图6所示，同样使外链片6的内、外侧壁分别突出内、外唇缘61、62，上述内、外唇缘61、62的内径同样与外链片6的穿孔63内径相同，三者的轴线也相互重叠；其与前述实施例不同处在于：内唇缘61的外壁呈渐次收缩的圆锥状。