[实用新型]热管快速汽-水换热器

说明书

本实用新型涉及一种汽－水换热器，特别是一种热管式快速汽－水换热器。

目前我国工业建筑及民用建筑热水供应系统中广泛使用的快速汽－水换热器一般采用蛇形套管式结构，中国建筑标准设计研究所出版发行的《热交换器》图册便提供了一种此结构的《蒸汽－水快速热交换器》，如附图1所示，换热管（18）和套在换热管（18）上的套管（19）为大型蛇形管套结构，使用时，冷水由C处进入换热管（18），蒸汽由A处通过进气管（1）进入换热管套管（19），进入换热管（18）的冷水经过管中的蛇形循环，换热后，热水从B处流出供用户使用，这种结构的快速汽－液换热器，由于采用蛇形，则排列成蛇形的管与管之间距离不可能小，也就是说不可能排列过密，必须留有一定的空间，这样就造成了此种结构的换热器很庞大，占用很大空间，浪费了大量钢材，而且热效率低，另外根据国家规定的设计要求，换热器外围必须加装的保温层很庞大笨重，材料浪费极严重。

本实用新型目的在于克服上述缺点及不足，提供一种热管式快速汽－水换热器，如图2所示，这种换热器采用由并排的热管构成的热管束（15）作为传热元件，热管内装有传热介质，热管束（15）一端放置在蒸汽室（14）内，另一端与由套在每一根热管上构成的串联且相通的串级套管束（14）内的水介质接触，蒸汽室（14）外围配置有预热水介质水套（13），以增强传热效率及减少散热耗量，同时可以 根据用户需要，随意调整热管束的根数和蒸汽室容积。与上述传统的快速汽水换热器比较，本实用新型具有占用空间小，制造成本低，传热效率高，方便，实用等优点。

下面结合附图详细描述本实用新型。

附图1为已有技术即《蒸汽－水快速热交换器》结构示意图。

附图2为本实用新型结构示意图。

其中（1）为进汽管，（2）为联通管，（3）为排气管，（4）为串级套管束，（5）为上分水箱，（6）、（11）为隔板，（7）为端盖，（8）为出水管，（9）为管板，（10）为联接环，（12）为下水分箱，（13）为水套，（14）为蒸汽室，（15）为热管束，（16）为凝结水管，（17）为进水管，（18）为换热管，（19）为套管。

由附图2知，由并排的热管构成的热管束（15）中的每一根热管均和位于热管束（15）中部的联结环（10）连接，热管束（15）焊接在位于其中部的管板（9）上，热管束（15）一端放置在蒸汽室（14）内，热管束（15）另一端的每根热管上均套有套管，这些套管串联相通以构成串级套管束（4），串级套管束（4）两端分别焊接在上、下分水箱（5）、（12）上，上、下分水箱内分别装有隔板（6）、（11），上分水箱（5）与端盖（7）螺纹连结，下分水箱（12）和蒸汽室（14）通过螺栓与管板（10）连接在一起，水套（13）焊接在蒸汽室（14）外围，且通过联通管（2）与下分水箱（12）相连接，进水管（17）焊接在水套（13）上并与水套相通，进汽管（1）焊接在蒸汽室（14）上，并与蒸汽室相通，蒸汽室（14）上端适当位置上还安放有排气管（3），蒸汽室（14）下端还焊有凝结水管（16），出水管（8）设在上分水箱（5）的上端，与上分箱（5）相连通。

使用时，蒸汽从进气管（1）进入蒸汽室（14），凝结放热后，凝结水由凝结水管（16）排出，水介质由进水管（17）进入水套（13），预热后通过联通管（2）进入下分水箱（12），然后由上、下水箱（5）、（12）内的隔板（6）、（11）导向，循序进入各套管（4）内，经热管束（15）中的传热介质将水介质加热至设计温度后，由出水管排出，蒸汽室内的空气通过排气管（3）排出。

实施例，热管长2m，直径32mm共9根，蒸汽室用普通碳素钢制成，为园形直径273mm，壁厚为8mm，护套为园形直径350mm，壁厚为5mm，套管直径为51mm，长度为1047mm。