[实用新型]煤矸砖挤砖机

说明书

本实用新型属于成型技术领域，特别适用于粘度较差，塑性指数较低的煤矸石的半硬塑成型，亦可用于粘土成型。

目前使用的国标JZ－500型挤砖机，铰刀是等螺距园柱形的，铰刀允许挤压力小；泥缸为园锥形悬臂式，工作时不稳定；机体底座是用灰铸铁铸造的，强度小，而且两轴承之间距离较远，结构不够紧凑。该机虽维修方便，但是各部件的强度、刚度都较低，允许挤压力小，成型率低，稳定性差，仅适用于粘土挤压成型，不适用于煤矸石原料的挤压成型。

本实用新型的目的是要提供一种允许挤压力大，稳定性好，且成型率高的煤矸砖挤砖机。

本实用新型的目的是这样实现的：该挤砖机，是由传动装置、操纵机构和主机三大部分组成的。它利用现有挤砖机的传动装置（电动机、皮带装置、离合器、减速器、联轴器）和操纵机构，把主机部分的铰刀4做成螺旋压缩型，整个铰刀分为两节，第一节为变螺距园柱形，第二节为变螺距园锥形，螺距为320～380依次递增，铰刀装在主轴前端。泥缸3呈园筒状，分上下两半，上半为泥缸壳，下半为底座11，泥缸壳水平卧放在底座上，两侧用螺栓连接，泥缸内有衬套，衬套外形为园筒状，内壁上均匀地焊着两端厚度不等的来复条，使泥缸衬套呈外筒内锥形，泥缸壳是用钢板焊接的。机体底座11呈长方形，里边是半径不等的半园形槽，整个底座由钢件焊接而成。

将加工处理过的泥料加入受料斗1中，启动电动机，传动装置10带动挤砖机主轴8转动，通过一对齿轮7把泥料传递给打泥装置2，由于打泥板的作用，使泥料进入泥缸3中，泥料被旋转着的螺旋铰刀4推动前进，到机头5时被挤压密实，由长方形的机口6挤出符合规定尺寸和形状的矩形泥条。

本实用新型安装方便，结构紧凑，且强度、刚度高，受力均匀，允许挤压力大，稳定性好，实际挤出量大，成型率高。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是煤矸砖挤砖机总体结构示意图

图2是图1中A－A剖面图

图中        1受料斗        2打泥板装置        3泥缸        4铰刀        5机头        6机口        7齿轮        8主轴        9轴承        10传动装置（减速器、离合器、联轴器、皮带装置、电动机等）        11机体底座        12轴承盖        13轴护罩        14齿轮保护罩        15迷宫式密封圈        16、17上下衬套        18泥缸衬套        19进水管

该机由传动装置，操纵机构和主机三大部分组成。传动装置：包括电动机、皮带装置、离合器、减速器、联轴器等。主机分上下两部分，上部分有轴承盖12、轴护罩13、齿轮保护罩14、受料斗1、泥缸3。下部分是机体底座11。上部分与下部分用螺栓连接构成主机（主体），机体底座11呈长方形，里边是半径不等的半园形槽，它由钢件焊接而成。主机最前端是机口6呈长方形，机口上装有进水管19以便润滑机口及泥料，机口后面是机头5，机头5的后面是泥缸3，泥缸呈园筒形，分上下两半，上半为泥缸壳，下半为机体底座，泥缸壳水平卧放在底座上，两侧用螺栓连接，泥缸里面有衬套，衬套外形为园筒状，内壁上均匀地焊着两端厚度不等的来复条，使泥缸衬套呈外筒内锥形。在泥缸衬套内有铰刀4，铰刀装在主轴8的前端，铰刀为螺旋压缩型，整个铰刀分为两节。第一节为变螺距园柱形，第二节为变螺距园锥形，螺距为320～380依次递增。

将加工处理过的泥料加入受料斗1中，启动电动机，通过皮带装置带动离合器（离合器经操纵机构操作而闭合），经过弹性园柱联轴器带动减速机减速，再通过十字滑块联轴器传动主轴8转动，主轴8由两个轴承9支承，并通过一对齿轮7把泥料传递给打泥板装置2，由于打泥板的作用，使泥料进入泥缸3中，泥料被旋转着的螺旋铰刀4推动前进，受螺旋铰刀的压力作用和稍许拌合，泥料通过机头5时被挤压密实，由长方形机口6挤出符合规定尺寸和形状的矩形泥条。再用专门的切割设备将泥条切割成一定长度的单块坯体。