[实用新型]旋转筒式离心消泡器

说明书

本实用新型涉及一种旋转筒式离心消泡器。

消泡器是发酵工业中应用于通风发酵罐中的重要设备，但目前的各类机械消泡器（如：搅拌桨式，网式，耙式）都不能彻底解决发酵生产过程中的泡沫问题，因而还必须在使用消泡器的同时，使用大量价格昂贵的消泡剂，消泡剂的使用不仅耗费资金，而且影响产物的产品收率，给产品的提取增加困难，同时造成环境污染，对于一些化工反应过程也存在同样的问题。

目前，国内外发酵及化工生产过程中普遍使用的是搅拌桨式或耙式消泡器，其工作原理是通过高速旋转运动把泡沫打碎，然而对于大多数泡沫丰富的各类反应过程，这种作用效果很差，有时甚至根本不起作用，因而不得不使用消泡剂。

本实用新型的目的就是提供一种高效率的消泡器，彻底解决泡沫的气液分离问题，实现快速消泡。

本实用新型的技术解决方案：一种旋转筒式离心消泡器，（附图1.或附图3.）其特征在于该消泡器包括：泡沫抽吸叶轮（1）、旋转驱动轴（2）、泡沫导流筒（3）（下端可采用扩大头，如附图3所示）、泡沫离心分离旋转筒（4）、泡沫折流挡板（5）（兼做泡沫离心分离旋转筒（4）的固定支架，见附图1.中的A－－A截面图）、连接电机的动力传动轴（6）、动力传动轴（6）的连接发兰（7）、泡沫导流筒（3）的固定支架（8），消泡器安装固定支架（9），其中，泡沫抽吸叶轮（1）、旋转驱动轴（2）、泡沫离心分离旋转筒（4）和沫折流挡板（5）固结在一起，使用时与动力传动轴（6）的连接发兰（7）相固结构成高速旋转的整体；泡沫导流筒（3）和固定支架（8）固结在一起，动力传动轴（6）通过机械密封轴封直接与电机或其它动力源相连接，消泡器的下部可通过消泡器安装固定支架（9）与泡沫导流筒（3）固结在一起，使用安装时，通过消泡器安装固定支架（9）与发酵罐或反应器固结在一起，整个消泡器的使用安装可参考示范安装附图2。

本实用新型的工作原理：（结合附图1附图3及本实用新型的示范安装附图2.进行说明）。在任何一种发酵罐或化工反应器中，将消泡器下端的泡沫抽吸叶轮（1）置于泡沫区中，当泡沫抽吸叶轮（1）高速转动时，将泡沫抽入泡沫导流筒（3）中并沿泡沫导流筒（3）向上运动，当泡沫到达顶部时被泡沫折流挡板（5）阻挡而流入泡沫离心分离旋转筒（4）中，高速旋转的泡沫离心分离旋转筒（4）带动泡沫旋转，使泡沫产生强大的离心力从而使气泡破碎，气液分离、气体沿泡沫离心分离旋转筒（4）向上流动、分离出的液体流向下方、从而实现了泡沫中气液的高效快速分离。

消泡器的安装位置：对于顶部有搅拌器的发酵罐或反应器，消泡器可安装在发酵罐或反应器顶部的侧面（如附图2）。对于气升式发酵罐或反应器可安装在顶部中央，消泡器与发酵罐或反应器之间的固定方式可根据安装位置任意选择。

本实用新型的原理确定之后，其设计可成系列、多种多样、泡沫抽吸叶轮（1）可以是三叶片，四叶片，五叶片，六叶片，或类似抽油烟机的多叶片叶轮，其作用就是抽吸泡沫；泡沫离心分离旋转筒（4）可以是圆筒，也可以是锥筒，如采用锥筒时，直径小的一端在上，锥筒斜面与锥筒轴线方向的加角a可取0－－45°，锥筒也可以多层叠加，泡沫折流挡板（5）的位置相应上移，（见附图3，这里，例取3层叠加）。

本实用新型的优点是：

1.快速消泡，可使反应器不会因生产过程产生的大量泡沫造成溢流而影响正常操作和造成物料流失。

2.避免使用或大幅度减少使用价格昂贵的消泡剂，从而提高生产过程的产品得率。以谷氨酸发酵生产为例：不使用和使用消泡剂时相比，产品产率可净增加0.5－－2各百分点（谷氨酸目前的产率一般在5－－8％），从而使产值增加5－－10％，同时节省大量购买消泡剂的资金，对于年产量千吨以上的厂家，年经济效益可超过百万元。

3.避免了使用消泡剂而产生的环境污染。

附图1.为本实用新型的正视图。

附图2.为本实用新型使用时的示范安装图。

附图3.为本实用新型，在泡沫离心分离旋转筒（4）采用三层锥筒叠加结构和泡沫导流筒（3）的下端采用扩大头结构时的 正视图。