[实用新型]切断机

说明书

本实用新型涉及一种切断机，特别是涉及一种适于切割各种形状、厚度塑料物料的切断机。

以往的切断机在机台顶面跨设有输入架体、输出架体，可在机台上作横向滑动，于两架体相邻处夹设有切割组，切割时是将硬管依序穿过输入、输出架体，经末端与顶设的控制开关顶靠，以启动传动组使切割组产生朝输入架体方向前进及自转进行切割动作，使其形成可自动定位、切割、加工的一贯作业型态。

以往切断机虽可达到利用切割刀来切割物料的作用，但是其仍有下列缺点值得改进：

1、以往的切割刀是环绕着圆形管由外向内切割，如果管体不是圆形的材料时，则无法适用，所以显然可知其适用范围不佳。

2、其构造中，在无外力驱动切割刀旋转的状态下，较不易于切断厚度较厚的物料。

本实用新型的主要目的在于提供一种切断机，其能达到适于切割各种形状、厚度塑料物料的功效。

本实用新型涉及一种切断机，其包括机台，可往复移动于机台上的剪料装置，结合于剪料装置并可定位待切物料的夹料装置，其特征在于：

剪料装置由传动装置及切割器所组成；传动装置是由动力源与传动齿轮组组成，切割器包括一对切割刀，以及一对可带动切割刀产生移动作用的螺杆所组成，传动装置带动螺杆产生转动，使枢设于螺杆上的切割刀产生移动而切割物料；切割刀一侧的机台设有齿条，当螺杆带动切割刀移动时，通过齿条传动一齿轮再带动切割刀产生自转。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的切断机进行详细说明，附图中：

图1    是本实用新型较佳实施例的正视图。

图2    是本实用新型较佳实施例中剪料装置及夹料装置的侧视图。

图3    是剪料装置的部分立体图。

图4    是剪料装置的部分剖视图。

图5    是剪料装置的部分剖视图。

图6    是剪料装置的部分侧视图。

首先，请参阅图1是本实用新型较佳实施例的正视图，本实施例包括有机台1，可往复移动于机台1上剪料装置2，结合于剪料装置2中并可夹持物料4（如图中假想线所示时）的夹料装置3等构件；机台1的两端分别设有进料辅助滚轮10与出料辅助滚轮12，藉以传送物料4通过剪料装置2中，供切断物料4之用。

请参阅图2是本实用新型较佳实施例中剪料装置及夹料装置的侧视图，并请配合参阅图1所示，机台1内部设有无杆汽缸14及滑轨16，藉以驱动剪料装置2往复移动于进料辅助滚轮10与出料辅助滚轮12之间，剪料装置2具有架体20，架体20的内部设有切割器22，且架体20的一侧设有传动齿轮组24；切割器22包含有一组上下对应且稍微交错的切割刀220、222；夹料装置3由上压料缸30、31及侧压料缸32、33与定位体34所组成，其可藉由上压料缸30、31及侧压缸32、33以杆体推挤物料4紧靠于定位体34的侧边，藉以达到定位物料4的效果、（如假想线所示）。

请同时参阅图3、4所示，分别是剪料装置的部分立体图及部分剖视图，并请配合参阅图2所示，剪料装置2的传动装置24是通过动力源240（如电动机）连动传动齿轮组242，由传动齿轮组242传动一组螺杆246、247产生旋转的作用，切割器22中切割刀220、222分别设有底座224、226，且底座224、226可分别枢设于螺杆246、247上，所以螺杆246、247受到传动装置24驱动而产生转动时，即可驱使座体224、226在螺杆246、247上移动，也即使切割器22产生移位。