[实用新型]精米机脱糠网片结构

说明书

本实用新型是一种有关精米机脱糠网片结构，特别是涉及一种铁滚式精米机的脱糠网片构造。

在稻米中，米粒耗损率最少及精米率最佳的稻米，非仙稻种优质莫属，最受人民所喜爱食用，但在该种稻米收割后的精米过程中，一是由于其米粒的短径体积大小，约与现有精米机脱糠网片上的突缘等高，约在1.8～2毫米间，导致当米粒处在脱糠网片中受运转滚进磨擦进行脱糠时，易与网片上的各突出突缘互相撞击，造成米粒断裂耗损；二是因其与脱糠槽切口锋呈隐密状态，使米粒受运转磨擦的作用较差，则易造成米粒在同一次受运转磨擦脱糠的碾白效果不均；三是因其与脱糠槽呈分离状态，完全无切口锋面，只形成半圆球面，故磨擦脱糠效果更差。

本实用新型的目的是提供一种极适合目前新培育的仙稻品种优质米粒（米粒长径为8至9毫米、短径为1.8至2毫米，使用的精米机脱糠网片，使整精米率更高，更优良。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：精米机脱糠网片结构，其特征是系在其脱糠网片上错开各脱糠槽的适当距离，设有使朝向米粒滚进方向，以便顺利达到脱糠效果的具单侧锐利面的突缘。

上述技术方案，经实地反复测试后确证具有诸多实用进步功效。

以下，再配合附图所举一具体实施例加以详述：

图1为目前所习用的精米机脱糠网片结构立体图。

图2为图1“2－2”的横断面剖示图。

图3为图1“3－3”的斜横断面剖示图。

图4为本实用新型的精米机脱糠网片结构立体图。

图5为目前所产仙稻米形状示意图。

图6为图4“6－6”的横断面剖示图。

图7为图4的A方向局部侧视图。

图8为显示仙稻米在脱糠网片上行滚进动作示意图。

图中：10.脱糠网片，11.脱糠槽，12.第一突缘，13.第二突缘，14.第三突缘，20.突缘，R.米粒，H.短径，W.长径。

如图所示：精米机脱糠网片结构，其特征是系在其脱糠网片10上错开各脱糠槽的适当距离，设有使朝向米粒滚进方向，以便顺利达到脱糠效果的具单侧锐利面的突缘20。脱糠网片10上各突缘突出的高度系略低于米粒的厚度高。

如图5所示，仙稻米米粒R的形状体积约为长径W在8至9毫米，短径H在1.8至2毫米的大小。再如图4及图6至图8所示，本实用新型系将脱糠网片10上，依适当斜向平行等距距离设以多个适当长度的脱糠槽11，又在脱糠网片10上各脱糠槽11间，以另一斜向角度平行等距设置以多个突起状的突缘20，其突起的高度约在不超过一毫米，即约为米粒R的短径高度的一半，则米粒R在精米机的碾米室内（图上未示），由内端输送器转动传送前进时，同时受紧接输送器的滚筒旋转拨动，米粒R则随滚筒的转动离心力作用，而贴于碾米室外圈的脱糠网片10进行磨擦脱糠；此时磨擦动作因脱糠网片10上的突缘20高度只约为米粒R的短径高度一半，故米粒R运转前进时，将不致于与突缘20呈全面磨擦，即能减少米粒R受撞击断裂。另，当米粒R贴于碾米室外围脱糠网片10运转，米粒R又恰巧以横向滚向脱糠网片10的突缘20受磨擦时，因其突缘20的突缘面高度仅为米粒R短径高度的一半，则将毫无米粒R受全面撞击，且能顺利达到滚动磨擦脱糠的予期功效，进而减少米粒R受撞击断裂的后果。综上所述，本实用新型经实地以样品反覆，再测试后已确证至少具有以下诸多实用功效：1.能大幅度提高整米率，并减少稻米在精米过程中有无谓的损耗。2.避免米粒在精米过程中，受到撞击而断裂，得以大幅度提高精米品质，使脱糠碾白的效果一致。