[实用新型]锁扣式瓶阀

说明书

本实用新型涉及一种锁扣式瓶阀，特别是涉及一种锁扣式液化石油气瓶阀。

在现有技术中，液化石油气瓶阀由阀体、阀杆、密封垫、法兰和开关把手组成，其中阀体带有一个中轴线与阀体中轴线垂直的出气口，阀杆下端联接密封垫、阀杆顶端安装开关把手，通过旋转开关把手，使阀杆上下移动，从而开启或封闭阀体中的阀口，其瓶阀通过螺纹与瓶体联接。其不足之处是：①它的出气口与调压器用反螺纹联接，每次换瓶时装拆工作都很费劲，且很容易造成联接不良而漏气；②阀口由螺纹带动阀杆及密封垫旋转完成密封工作，很容易使密封垫磨损而造成漏气；③没有防爆安全装置，在有气的钢瓶运输和使用过程中，因外界环境的影响，会使钢瓶里的液化石油气发生膨胀，而有可能造成钢瓶爆炸，不够安全。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种安全可靠、能实现调压器快捷安装的锁扣式瓶阀。

本实用新型的目的是通过以下的技术措施来实现：它由阀体、阀杆和密封垫组成，其特征是阀体的下端为进气口，上端为出气口，在阀体内腔中还装有与阀杆配合的滑套，它由一带通孔的底座固定于阀体的内腔中，滑套内装压簧，上套阀杆，阀杆顶部设有顶杆，自下而上从阀口伸出，阀杆上部套有密封垫，平时，在压簧的作用下，阀杆上的密封垫封闭阀口，只有通过与之配套使用的一种快装调压器中的顶针，从出气口处将顶杆压下，才能开启阀口，在阀体出气口外沿开有一安装槽，用于与快装调压器锁扣联接。

本实用新型还可以通过以下的技术措施来实现：阀体上还带有一安全阀，安全阀与阀体内腔联通，安全阀的轴线与阀体轴线垂直。

安全阀由安全弹簧、调压弹簧座、安全阀芯和密封垫组成，安全阀芯顶面安装密封垫，由安全弹簧和调压弹簧座将它压紧在安全阀与阀体内腔联通的卸压口上，调压弹簧座带通孔，与安全阀螺纹联接，可通过旋转调压弹簧座，调节安全阀泄气压力的大小。

安全阀的泄气压力可在2.5－2.75MPa的范围内，当钢瓶内的气体压力超过上述范围时，安全阀芯被顶开，气通过调压弹簧座上的通孔泄出，当瓶内气压降为2.5MPa时，安全阀在安全弹簧的作用下自动关闭。

本实用新型中的滑套可通过外围径向伸出的3个或3个以上的定位板与阀体内腔配合实现径向定位，由顶在阀口上的阀杆、滑套内压簧与底板共同作用实现其轴向固定。

本实用新型与现有技术相比具有许多优点：①安装调压器快捷方便，本实用新型改变了与调压器传统的反螺纹联接方式，改用锁扣式联接方式，只要将配套使用的快装调压器扣压在阀体上端即可，操作既快捷又轻便，而开启瓶阀是通过操作快装调压器上的旋钮，由调压器上的顶针压下瓶阀中的顶杆，使密封垫脱离阀口来实现的，因此避免了现有技术旋转阀杆费时费力的缺点，使用极为方便；②阀杆上的密封垫与阀口之间不存在摩擦，密封垫不会因磨损而漏气，因此瓶阀使用可靠、寿命长；③安全可靠，由于设有安全阀泄气，使充满气的液化石油气瓶在运输或使用过程中，可通过在一定压力下自动泄放气体，来避免因振动、环境温度过高等原因引起钢瓶爆炸。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型实施例之一的主视剖面图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型实施例之二的主视剖面图。

图1和图2所示的锁扣式瓶阀是本实用新型实施例之一，它由阀体（1）、阀杆（11）、密封垫（10）组成，其特征是它还带有一轴线与阀体（1）轴线垂直的安全阀，安全阀由安全阀芯（4）、密封垫（5）、安全弹簧（3）和调压弹簧座（2）组成，调压弹簧座带有通孔，它将安全弹簧（3）压紧在安全阀芯（4）上，使位于安全阀芯（4）顶面的密封垫（5）封闭卸压口（6），卸压口（6）与阀体（1）内腔联通。另外，阀体（1）的内腔中还设有一滑套（12）与阀杆（11）配合，滑套外围设有4个径向伸出的定位板（15），用于与阀体（1）内腔配合，使滑套（12）径向定位，滑套（12）内装有压簧（13），通过阀杆（11）、压簧（13）和带通孔的底座（14）使滑套（12）轴向固定，阀杆（11）上套有圆台形密封垫（10），顶杆（8）与阀杆（11）螺纹联接，当阀杆上的密封垫（10）封闭阀口时，顶杆（8）伸出阀口一个高度。在阀体（1）的上端外围开有环形安装槽（9），用于与配套使用的快装调压器的锁扣联接机构联接，在阀体出气口内圈装有密封圈（7）以提高二者联接的气密性。阀体（1）则通过下端部的螺纹与瓶体联接。

图3所示的锁扣式瓶阀是本实用新型实施例之二，与实施例之一不同的是，滑套（12）在底端通过紧固件（16）固定在底板（14）上的，滑套（12）采用金属材料制成，底板（14）通过螺纹固定在阀体（1）内腔中，从而使滑套固定；阀杆（11）与顶杆（8）同为一体，密封垫（10）套装在阀杆（11）上。