[实用新型]微动开关

说明书

本实用新型涉及一种电开关装置，特别是指一种微动开关。

目前市场上的微动开关，其常闭端子和常开端子一般采用厚度为0.4mm的导电材料，因其厚度太薄，故与铍铜上银接点接触的常闭端子和常开端子的支架部的机械强度不够，而且因接触面积太小而导致接触电阻增加，其改善方法有的是在支架部凸设一凸块，以增加其接触面积，但这又给生产带来很大不便，另外，目前的常用微动开关，由于其铍铜设置角度的关系，导致常闭端子与常开端子支架部并非接触于银接点的中心部位，从而使银接点接触不佳且易于损坏；而且，常用微动开关的罩盖下的扣片，一般都平行凸设于罩盖两侧缘之下，故使罩盖无法与底座达到紧密扣合的效果。

本实用新型的目的在于提供一种微动开关，采用0.6mm的导电材料，使常闭端子和常开端子的支架部的机械强度增强，并使其与银接点的接触面积增大，以降低其接触电阻。

本实用新型的另一目的在于提供一种微动开关，将距离银接点适当位置的铍铜件向下弯折约12度，以使银接点与常闭端子和常开端子支架部在中心点处接触，从而使其接触良好，且增加银接点的使用寿命。

本实用新型的再一目的在于提供一种微动开关，使其平行凸设在罩盖两侧缘的扣片向内弯折约3度，以使罩盖与底座紧密扣合。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

图1是本实用新型微动开关的立体分解图。

图2是本实用新型微动开关的组装剖视图。

本实用新型微动开关，如图1所示，主要包括底座1、罩盖2、常闭端子3、常开端子4、共用端子5、铍铜件8和按钮9；其中底座1横向设有两个固定孔11，于纵向中心等距离依次固装有常闭端子3、常开端子4、及共用端子5；该常闭端子3与常开端子4上端的支架部31、41弯折约90度，并使两支架部31、41相隔适当距离且相互对应，以使设有银接点6的铍铜件8置于其间；该共用端子5上端的支架部7呈U形，并于支架7两外侧适当位置各设一缺口71、72，该缺口71、72可用来分别抵住铍铜件8的一端83和铍铜8件中间的簧片81，以使铍铜8上的银接点6能固定架设在常闭端子3和常开端子4两支架部31、41之间，并使簧片81形成适当弧度而具有弹力；该常闭端子3和常开端子4及共用端子5都采用0.6mm厚度的导电材料，以增加其支架部31、41与银接点6的接触面积和机械强度。

所述铍铜件8呈长方形框状，在其一端的上、下各设有银接点6，并于铍铜件8内框近银接点6处连设一簧片81，又距簧片81一定距离处，在铍铜件8内框上横向连设一压条82；在簧片81与铍铜件8内框连接处向下弯折约12度，以使银接点6与常开端子4与常闭端子3的支架部41、31接触良好。

在底座1两侧中间各凸设一斜面凸尖12，该凸尖12用来穿置于凸设在罩盖2两侧缘的扣片21之间，使底座1与罩盖2能紧密扣合；该罩盖2上方与铍铜件8上的压条82的相对应位置处开设一矩形孔23；该矩形孔23可套置一按钮9，可利用按钮9压动铍铜件8上的压条82，以控制银接点6的跳动位置；该罩盖2两侧缘各凸设有一扣片21，该扣片21向罩盖2内部弯折约三度；在该扣片21上开设有洞孔22，以使罩盖2扣片21与底座1的凸尖12装配时，能接合得更为紧密。

本实用新型微动开关，采用较厚导电材料，在不增加其他材料和机构、即不提高成本的情况下，增强支架部31、41的机械强度，且增加了银接点6和支架部31、41的接触面积；降低了接触电阻；又由于铍铜件8弯折12度，而得到较好的电接触，并增加了银接点的使用寿命；还因罩盖上的扣片向内弯折3度，而使罩盖与底座扣合紧密。