[实用新型]多次循环加热的燃气热水器内胆

说明书

本实用新型涉及一种燃气热水器内的热交换部件，是一种改进的节能的燃气热水器内胆。

现在家用的各种牌号的燃气热水器，绝大多数设计出水量5升／分。由于其内的热交换管距燃气喷咀较远，热能不能充分吸收而散失掉了，所以出水温度较低，特别是在冬天出水温度更低。为了提高温度，只好减小水量，因而冬季不能满足人们用作洗浴的要求。为了提高热利用率，提高出来温度，CN2058969U公开了一种用于燃气热水器中的增温节能器，它是一个多环的金属管，接在现有燃气热水器热交换器出水管后，置于火焰喷头与热交换器之间。这样可以达到节能，提高水温的目的。但是增加这样的增温节能器，管道阻力较大，用材料较多。

本实用新型的目的就是要吸收它们的优点，克服其不足之处，提供一种多次循环加热的燃气热水器的换热器内胆，用它能在不减小热水器出水量的前提下大幅度提高出水温度。这种形式的燃气热水器内胆可适用于多种牌号的燃气热水器。

为达到上述目的，本实用新型由胆罩和有进出口水管的多根金属换热管组成，其特点是有7或9或11根贯穿胆罩的上下前后间开错位安置的水平直管，它们的端头用弯管依次由上至下串联接通，立置进水管通过弯管和最上面的一根水平直管的一端对接接通，出水管和最下面的一根水平直管的另一端接通，换热管固定在胆罩上，其位置是使它装入热水器内时最下一根水平换热管距燃气喷头相距40－70毫米。

本实用新型多次循环加热的燃气热水器内胆，可以由现有的热水器的内胆改装而成，即在现有的热交换管水平管下面与燃气喷嘴上部的空间，距喷嘴头40－60毫米位置，贯穿内胆罩上下前后间开错位安置2或4或6根水平直管金属管如紫铜管，用弯管将它们从上至下依次串联接通，最上面一根一端与原热交换器的出口管连通，最下一根的一端接热水器的出水管。具体可将原热水器内胆的出水管截去一段，通过1个弯管把新增加的水平紫铜管上面的一根管与出水管的上截断口接通，再用1个弯管与新增加的水平紫管下面的一根管与出水管的下截断口接通即可，所有接头均采用铜焊。

这样处理的结果，不但使得原来从热交换器流出的热水多循环加热2或4或6次，而且燃气喷嘴上喷烧的火焰能直接加热紫铜管，传热效率高，能大幅度提高热水器的出水温度。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的结构。

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的右视图。

图3是本实用新型实施例的左视图。

图中标识1是热水器的内胆罩，2是热交换管，它由9根水平直管和两端把它们串联接通的弯管组成，一端接着冷水进水管4，另一端接热水出水管5。热交换管固定在内胆罩1内，在热水器的燃气喷嘴3的上面40－70毫米以上，本处在50毫米以上（3表示喷嘴的位置），7、9、11、13，表示在现有热水器的热交换器上改装时增加的四根水平间开错位安置的紫铜管，6、8、10、12、14表示分别串联接通原热交换管15和新增水平紫铜管7、9、11、13及原热水出水管5的弯管。图中虚线部分表示原有热交换管出水管被截去的一段。如果是按本实用新型设计制作的新换热管，就不存在截去一段出水管的问题。本燃气热水器内胆换热管采用紫铜管，接头用铜焊焊接，管径与现在售市燃气热水器的热交换管的直径一样。为了焊接方便，上述水平直管的长度超过内胆罩1的宽度约20毫米。

这样的9次循环加热的燃气热水器内胆，不论是新制作的，还是由现有燃气热水器的热交换器改装的，热利用率和出水温度都大幅度提高。