[发明专利]隔热1000℃保温防水喷刷软膏涂料

说明书

隔热1000℃保温防水喷刷软膏涂料是粘稠纤维糊状膏体，解决了石油化工、冶金、电力等行业高温及有腐蚀性异型设备的隔热保温一大难题。施工不需停产，不需包缠和加固辅助材料。大大降低了工程费用和维修费用。系优质轻型节能型硅酸盐新型产品，其干容重kg/M³＜500，导热系数W/mk＜0.12。

其工艺配方如下：

一、硅溶胶制作：环温15°-35°

1、食用盐（氯化钠）1∶14水（PH＝7左右）配制盐溶液（当20℃比重1.05-1.06）70kg

2、中性水玻璃（硅酸钠）  10.5-11kg

3、工业盐酸  2.5-3kg

4、自来水（PH＝7左右）  25-40kg

将水玻璃慢慢倒入盐溶液内，搅拌充分约5-10分钟，后将工业盐酸倒入盐水，水玻璃溶液内搅拌，这时溶液内将大量析出硅溶胶（PH6.5-7.5），15-30分钟后用清水冲洗冲淡硅溶液（当没有用水冲洗前硅溶胶PH偏差大时可用水玻璃、盐酸调节。）

使其冲洗的清水比重＜1.05。

二、硅酸镁（海泡石）扩大表面积工艺：

1、质量纯正无杂质的硅酸镁90-100kg（白色为好）

2、放入0.5M³防酸容器内

3、倒入250-300kg清水（PH＝7左右15°-50℃）

4、搅拌10-15分钟，使水、海泡石充分溶合

5、缓慢注入工业盐酸75-85kg（注意酸防扩保护）

6、搅拌使海泡石盐酸充分反应（PH＝5-6）

7、静置3-6小时（搅拌时已没有反应）

经过上述工艺处理每克海泡石表面积可达上百平方米。

三、硫酸铝钾（工业级白矾）用磨粉机粉粹成粉面。

四、硅酸铝纤维棉80-85kg，倒入1.5M³清水池内（PH＝7，15°-35℃）清水1-1.3吨，充分洗涤搅拌使铝棉内的沙状玻璃粒沉入池底用筛网将铝棉从水中捞出渗流出水，使其总重（代水）500kg左右。

五、工业级甲醛（水）9-11kg

六、膨胀珍珠岩（堆积密度＜80，含水率＜2，粒度2.5mm，筛余＜5，0.15mm通过量＜8），6-7.5kg（参人量的多少和粒度大小关系着容重、强度参数）

七、硅酸铝空心微珠（从电厂粉煤灰中分选出）

八、氢氧化铝（工业级）

九、氧化锌（工业级）

十、颜料（最好不用含铅颜料）

十一、有机硅烷溶液（北京二化产）1∶10水溶液

半成品合成：

1、将经过扩大表面工艺处理的海泡石415-485kg倒入反应罐内。

2、将不含水的硅溶胶55-65kg倒人反应罐搅拌加温50-60℃

3、将硫酸铝钾粉6-7.5kg倒入反应罐

4、将自来水注入反应罐110-130kg充分搅拌加温90℃

5、将工业甲醛水9-11kg慢慢注入反应罐温度92-97℃保持15-25分钟。充分搅拌，使海泡石中硅氧烷、硅烷醇与甲醛等充分反应。

上述五项反应也可以在大于0.40M³大铁锅内按1/2量分两次反应。

总合成：

将合成好海泡石甲醛软膏从反应罐中倒入1.3M³搅拌器（池）内，由马达等动力设备带动的搅拌器不断搅拌，不断将用水清洗干净渗过水约500kg铝纤维棉一小批一小批放入搅拌池内，等全部投入后再搅拌30-60分钟使铝棉充分与软膏结合成粘稠纤维糊状膏体外观呈灰白色PH6-7.5。

将膨胀珍珠岩6-7.5kg用手动或低转速使其与隔热保温膏结合均匀。（当喷涂时可酌情变化粒度大小）该产品为了使其经受1000℃以上高温可用硅酸铝空心微珠替代珍珠岩。可渗入氢氧化铝、氧化锌各10kg也可以渗入其他颜料改变其软膏的外观颜色。在施工时该软膏体干燥后可用1∶10水，有机硅溶液刷或喷涂保温体表面2-3次将使其保温材料具有憎水防漏功能。