[发明专利]管接头

说明书

本发明涉及一种管接头。该管接头具有C型截面的弹性体密封套筒，借助于弹簧环将套筒的相互相对延伸的密封唇支撑在套筒杆上，该套筒由外壳封闭并且通过控板可以收缩，并且借助于插在套筒和外壳之间并且搭接了外壳中纵向间隙的插板，使套筒的密封唇在压缩外壳之前相对待连接的管的标称直径(D)留有一个余量，并且在压缩外壳时密封唇能够颠倒过来，并且在弹簧环施加的压力作用下，密封唇能够被压缩，可靠地靠在管壁上，其中弹簧环具有U型截面，它们的弹簧杆将面对对应的密封唇根部的弹簧支脚接合在一起，将弹簧环放置在位于套筒杆和密封唇之间的环形槽内并且具有缝隙，缝隙从两个弹簧支脚的边界辐射状伸出，它们相互搭接并且在压缩外壳时可以变窄直至一个预先规定的最小缝隙宽度以便在一个大面积区域上支撑密封唇。

这种类型的管接头公开于DE-A-2731465或对应的US--4,119,333。借助干预先张紧在圆周方向的盘绕弹簧，将C型截面的弹性体密封套筒的相互相对延伸的密封唇支靠在套筒杆上。密封唇的这种结构限制了这种管接头的可允许的工作温度，因为在极高的温度下，除了压缩外壳时套筒的压力膨胀外，热膨胀还要起作用，这种热膨胀将使套筒材料在盘绕弹簧的盘圈之间发生流动从而产生一种危险状态。虽然该盘绕弹簧环至少能部分均衡套筒材料的这种膨胀和收缩，但套筒材料在极高工作温度和长期压力作用下的流动却可能导致管接头在随后被冷却到低温、低压下的密封能力的降低。

在例如DE-A-2428101或相应的US-A-3,877,733公开的管接头情况下，密封唇是由指向套筒杆的隆起支撑的。在这种类型的套筒结构中，肯定可以避免在长期的压力作用下和高工作温度下的材料流动，但却存在着密封唇粘结到隆起上的危险情况，这种情况可能妨碍针对相应的工作条件采用最佳的套筒。

在这种现有技术的基础上，本发明的一个目的是改进这种普通类型的管接头，使它能适合于使用在较高工作温度下。

使普通类型的管接头具有如下特征，就可实现这一目的。该管接头的特征是具有C型截面的弹性体密封套筒，借助于弹簧环将套筒的相互相对延伸的密封唇支撑在套筒杆上，该套筒由外壳封闭并且通过控板可以收缩，并且借助于插在套筒和外壳之间并且搭接了外壳中纵向间隙的插板，使套筒的密封唇在压缩外壳之前相对待连接的管的标称直径(D)留有一个余量，并且在压缩外壳时密封唇能够颠倒过来，并且在弹簧环施加的压力作用下，密封唇能够被压缩，可靠地靠在管壁上，其中弹簧环具有U型截面，它们的弹簧杆将面对对应的密封唇根部的弹簧支脚接合在一起，将弹簧环放置在位于套筒杆和密封唇之间的环形槽内并且具有缝隙，缝隙从两个弹簧支脚的边界辐射状伸出，它们相互搭接并且在压缩外壳时可以变窄直至一个预先规定的最小缝隙宽度以便在一个大面积区域上枝撑密封唇。

具有U型截面并且因有缝隙而呈曲折状的弹簧环支撑着密封唇，弹簧环本身当套筒由于外壳收缩而颠倒过来时在一个大的面积区域被支靠在套筒杆上。特别是沿横过弹簧支脚的方向，即沿圆周方向，弹簧环受压弯曲。当外壳受压时，缝隙沿圆周方向收缩至一个极小值，并且在密封套筒由于受热而体积变大时该缝隙尺寸进一步减小。但缝隙决不会因收缩而完全闭拢，因此环形槽内压力总是等于管内介质的压力。因而该弹簧环总是以最佳状态适应于各种相应的工作条件。尤其是，缝隙随着密封套筒的压力膨胀和热膨胀的增加而收缩，使膨胀很大的情况下也能将密封唇基本上都支撑在整个区域上，并且没有任何一点密封材料会流过极窄的缝隙。由于弹簧环在径向可变形，并且这种变形遍及整个圆周方向，因此弹簧环使在工作期间的温度差引起的体积变化得以均衡。

在按如下特征的本发明的管接头的特别优选的实施例中，消除了密封唇粘结到套筒杆上的任何危险。所述管接头的特征是至少一个分配给密封唇的弹簧支脚并且最好是弹簧支脚从环形槽轴向突出出来并且伸出在密封唇的自由端的上方。

本发明主题的其它优选实施例都在如下特征中体现。根据本发明其特征包括：

1、密封唇在外壳受压时借助于隆起支撑在套筒杆上，隆起支靠在在密封唇端部上突出的弹簧支脚上。

2、隆起在密封唇的端部形成并且指向面对套筒杆那一侧的所说密封唇；并且其中分配给密封唇的弹簧支脚围绕着隆起。

3、圆形的环形肋的内侧指向套筒杆，环形肋配合在环形槽上方，带有间隙。

4、弹簧环的形状为一个有开口的环。

下面参照附图中所示的说明性的实施例较详细地描述本发明，附图中所示的纯属示意形式，其中：

图1和图2分别表示本发明的管接头的平面图和侧视图，以及部分剖视图；