[发明专利]塞钻器

说明书

本发明涉及一种塞钻器，更具体地说，涉及一种结构简单，通过塞钻器中的螺旋体对准软木塞中心，以简单的单向旋转运动钻入软木塞中并从瓶中将其拔出的塞钻器。

众所周知，现有的塞钻器其机械结构上存在着明显的差别。有的并没有对中机构，而有些功能很好，虽有对中装置，但其位置距要拔出的软木塞太远。

普拉希特(Pracht)的美国利第4,570,512号揭示了一种套状体中装有的弹簧活塞。塞钻器的尖端部分，完全掩藏在其余的位置中。故而，认为塞钻器安全，尖端不可能伤人。令人遗憾的是，情况并非如此。因为套状体仅仅微弱地由释放弹簧保持在位置中，并且当偶然地或者不知中受压时，套状体会不知不觉地推出，对使用者造成伤害。这类塞钻器甚至比刀暴露在外面更加危险，否则使用者对它一般会特别小心。

本发明人于1991年6月20日提交的英国专利申请第9113364.5号揭示了一种改进的塞钻器，从结构上防止对使用者的可能伤害，以及使塞钻器对准软木塞中心。它包括结构简单的壳体及对中机构，所说的对中机构设有在其中心部分形成的导向机构，以容纳可通过其中滑动的塞钻器的螺旋体。使用时，先将对中机构置于筒体的最低位置，恰好处于待拔软木塞的瓶口上。以顺时针方向旋转螺体时，螺旋体会以其大体上沿着或接近平行于软木塞的轴线钻入软木塞中。这是由于对中机构接近软木塞，以致于在钻入过程中防止了螺旋体偏离大体上沿着或接近平行于软木塞轴线的轴线。继续旋转，螺旋体就穿入软木塞。当对中机构连同被拔出的软木塞一起运动到筒体的上部位置时，对中机构以及软木塞沿着螺旋体向上移动，直至软木塞从瓶中被拔出。

本发明人认为，在英国专利申请第9113364.5号中所揭示的这种改进的塞钻器的使用中，螺旋体处于最低位置并由此位置转动时，对中机构则沿着螺旋体与被钻入的软木塞一起开始向上移动。然而，发现在螺旋体向下运动到最低位置的任何时刻，如果螺旋体因某种原因停住且继续在原处旋转，则对中机构会立即沿着螺旋体开始向上运动，而软木塞仍处于原地而未被钻入。之后，一旦螺旋体继续推且以原方向旋转，则软木塞被穿入，以螺旋体处于最低位置且继续以相同方向旋转时，软木塞与对中机构之间的间隙向上运动。软木塞与对中装置之间的间隙在螺旋体以相同方向旋转过程中，即使因失去切向摩擦力(软木塞与瓶颈内表面之间的滑动)在螺旋体向下运动中不停也将会或多或少出现失去切向摩擦力往往会引起软木塞与螺旋体一起转且以比对中机构向上移动的速度更慢的速度向上移动。换言之，两者不是同步或者同时向上移动，以致于软木塞与对中机构之间始终存在着间隙。由于不希望有间隙，筒体必须要有足够长度，以便容纳对中机构，被拔出的软木塞以及不时引起的间隙。有时，引起的间隙很大，以致对中机构向上移动到最高位置，完成了整个操作，而软木塞还没有完全从瓶中被拔出。

由此可见，本发明的目的在于提供一种改进的对中机构，它可消除软木塞和对中机构向上移动时它们之间产生的间隙，以致筒体不必增加长度来容纳不希望有的间隙，并且软木塞无疑会完全被拔出而进筒体内。

本发明的另一个目的在于提供一种安全、有效、使用可靠、结构简单的塞钻器。

上述目的可以通过下面的方式来达到，即一种用于把软木塞从瓶中拔出的塞钻器包括一螺旋体，其一端为固定端，另一端为钻入该软木塞的尖头的自由端；一轴件，它与所述的塞钻器同轴，所述的螺旋体的固定端被同轴地固定在所述轴的下端；一手柄，它被固定在所述轴的上端；一法蓝，它成形在所述轴件的下端以保持所述的轴件；一筒件，在它的下部有接合瓶部分以定位放置在塞着软木塞的瓶口上，在其上部有导向部分以引导所述轴件与其同轴地向上和向下移动，其特征在于还包括一支承部分，它被设置在所述筒体内的下部，在其上面用以支承对中机构，一边缘尖的肋，它与所述支承部分的内圆周整体成型，用以防止软木塞从瓶中拔出而进入所述筒体时的转动，所述筒体的内壁之形状与所述的对中机构的外形匹配，以防止所述的对中机构转动；所述的对中机构，它包括一沿与所述螺旋体的轴线同轴延伸的中心通道，所述中心通道以容纳所述螺旋体在那里滑动通过；以及一单向制旋机构，它在所述螺旋按预定方向旋转时，才推动所述的对中机构与所述的螺旋体一起运动。

所述的单向制旋机构包括在一端设有斜面和另一端上设有固定枢轴的爪状体，在所述的通道壁上设有容纳爪状体的孔，在所述的孔中设有与所述爪状体的固定枢轴结合的枢轴支座，在所述的孔中设有使所述爪状体保持通常伸出到最大位置的弹簧。