[发明专利]高速工具钢新钢种

说明书

本发明属含稀土元素的高速工具钢。

为适应生产需要，高速工具钢的品种越来越多，但目前我国使用最多的还是W₉Mo₃Cr₄V通用高速工具钢，这个钢种克服了W₁₈Cr₄V韧性差、碳化物不均匀度大、晶粒粗、热塑性和成材率均低的缺点，也克服了W₆Mo₅Cr₄V₂脱碳严重的不足，但该钢种的晶粒度、碳化物偏析度、塑性等方面仍有值得改善的地方。本发明的目的即在于进一步细化W₉Mo₃Cr₄V钢的晶粒，抑制碳化物的偏析，改善塑性，并提高其成材率和合格率。

本发明以如下方式实现其目的：在W₉Mo₃Cr₄V中加入适量R_E;其化学成份为（重量%）：

W  8.50-9.50  Mo  2.70-3.30  Cr  3.80-4.40

V 1.30-1.70 R_E0.010-0.10 C 0.77-0.87

Mn  0.20-0.40  Si  0.20-0.40  S≤0.030

P≤0.030  余量为Fe

本发明的W₉Mo₃Cr₄VR_E高速工具钢比不加稀土的W₉Mo₃Cr₄V高速工具钢晶粒度细化，共晶碳化物不均匀度降低，非金属夹杂物减少，成材率也有所提高。

以下进一步说明本发明新钢种的生产方法及其有关性能指标情况：

本发明的钢种冶炼方法和W₉Mo₃Cr₄V高速工具钢一样，均可在电弧炉或中频感应炉中生产。钢的冶炼与W₉Mo₃Cr₄V的常规冶炼工艺相同，稀土加入的方法是在出钢后在钢包内用钟罩压入钢水重量0.1-0.5%的铈镧混合稀土金属（此混合稀土金属中Ce+La≥95%），并经镇静3-5分钟后即可浇注钢锭。将用该方法生产出的W₉Mo₃Cr₄VR_E高速工具钢加工成材后，其奥氏体晶粒细化提高了0.5-1级，共晶碳化物的不均匀度降低1级，非金属夹杂物减少一半以上，成材率提高大于3%。

实施例：

以33、34、35、36四个炉号的W₉Mo₃Cr₄VR_E和在相同条件下冶炼的139、140二个炉号的W₉Mo₃Cr₄V相比较：

它们的化学成份为：

对上述加了稀土和未加稀土的两组高速工具钢进行检验，其各项有关指标的平均值为：