[发明专利]粉状或粒状表面活性剂浓缩物的制备方法

权利要求书

1．粉和/或粒状洗涤和/或清洗活性阴离子表面活性剂化合物的干浓缩物的制备方法，其中通过在喷雾区或流化床中用热气流干燥

(a)洗涤和/或清洗活性阴离子表面活性剂化合物，其也可与

(b)在室温下为固体的、来自洗涤剂和清洗剂混合物领域的常用有机和/或无机混合物组分，混合存在，其中这种混合物中组分(a)的含量至少为30重量％，

的可自由流动的含水的制剂来进行制备，其特征在于，在干燥区中过热蒸汽被用作热气流，以制备堆积密度至少为150克/升且残余水含量低于5重量％的固体的、可倾倒及自由流动的、无尘的粉末和/或颗粒，干燥在常压范围内进行，过热蒸汽以150℃以上的温度供给干燥区且接着与在干燥区蒸发的水分一起被从干燥区中除去，在封闭的系统中用循环的所述过热蒸汽流进行操作，从所述的循环过热蒸汽流中除去来自进料物料中的蒸发的水分，同时干燥步骤中损失的能量被重新加入到作为循环流被循环到干燥区的过热蒸汽部分中。

2．如权利要求1的方法，其中所述的洗涤和/或清洗活性阴离子表面活性剂是有机部分具有8至24个碳原子的长链有机化合物的硫酸盐和/或磺酸盐的洗涤和/或清洗活性盐。

3．如权利要求1的方法，其特征在于，应用组分(a)或组分(a)和(b)的混合物的含水制剂，以制剂形式应用的该组分(a)或组分(a)和(b)的混合物在0.5至1分钟的时间内不会因100-110℃温度范围的水或蒸汽的作用而受到不利的影响。

4．如权利要求1的方法，其特征在于，在喷雾干燥中，使用入口温度至少为200℃的过热蒸汽作为热气流。

5．如权利要求1的方法，其特征在于，在喷雾干燥中，使用入口温度至少为250℃的过热蒸汽作为热气流，并且被干燥物料中的残余水量被降至1-3重量％。

6．如权利要求1的方法，其特征在于，在喷雾干燥区顺流或逆流操作并且可自由流动物料被从回路中去除，而且被去除的蒸汽分流宜作为工艺蒸汽而另作它用，然而，至少部分该去除的蒸汽分流可被冷凝并与其中所含的从回路中去除的任何有用物料一起循环到干燥工艺中。

7．如权利要求6的方法，其中被去除的蒸汽分流在作为工艺蒸汽而另作它用之前，进行纯化以去除夹带的有用物料。

8．如权利要求1的方法，其特征在于，脂肪醇硫酸盐(FAS)、脂肪醇醚硫酸盐(FAFS)、烯烃和/或烷烃磺酸盐、脂肪酸酯磺酸盐、脂肪酸磺酸盐、琥珀酸半酯磺酸盐、磺化脂肪酸甘油三酯和/或甘油/脂肪酸部分酯硫酸盐，以及任选的烷基苯磺酸盐(ABS)被用作所述的组分(a)。

9．如权利要求8的方法，其特征在于，所述的脂肪酸酯磺酸盐是α-磺基脂肪酸低级烷基酯及其盐、所述的脂肪酸磺酸盐是α-磺基脂肪酸或其盐(二盐)。

10．如权利要求8或9的方法，其特征在于，所述洗涤和/或清洗活性阴离子表面活性剂是以其碱金属和/或铵盐或有机碱盐的形式使用的。

11．如权利要求1的方法，其特征在于，作为所述的混合物组分(b)使用在室温下于水中可溶的、可乳化和/或可溶胀的单体的、低聚的和/或聚合的混合物组分，水溶胀性和/或水溶性低聚物和/或聚合物。

12．如权利要求11的方法，其特征在于，所述的在室温下于水中可溶的、可乳化和/或可溶胀的单体的、低聚的和/或聚合的混合物组分是甘油、低聚甘油、聚乙二醇和/或聚丙二醇、单体和/或低聚苷或相应的苷化合物，所述的水溶胀性和/或水溶性低聚物和/或聚合物为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚羧酸酯及纤维素衍生物。

13．如权利要求12的方法，其特征在于，所述的相应的苷化合物为洗涤和/或清洗活性烷基苷化合物，所述的纤维素衍生物为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟烷基纤维素。

14．如权利要求1的方法，其特征在于，作为组分(b)使用碳酸钠、硫酸钠和/或硅酸钠(水玻璃)、合成沸石化合物、和/或细粒溶胀性蒙脱石类叶硅酸盐，任选与提及的有机混合物组分结合使用。

15．如权利要求14的方法，其特征在于，所述合成沸石化合物为洗涤剂级沸石-NaA。