[发明专利]一种钢筋混凝土构件成型方法无效

专利信息
申请号: 93101577.4 申请日: 1993-02-25
公开(公告)号: CN1091354A 公开(公告)日: 1994-08-31
发明(设计)人: 李大为 申请(专利权)人: 李大为
主分类号: B28B7/06 分类号: B28B7/06
代理公司: 哈尔滨工业大学专利事务所 代理人: 黄锦阳
地址: 150006 黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢筋混凝土 构件 成型 方法
【说明书】:

发明涉及一种建筑物或构筑物中的钢筋混凝土构件,包括预制构件和现浇构件的成型方法。具体的说,本发明提出了一种具有复杂形状或曲面的钢筋混凝土构件成型模板的制做方法。

目前,国内外钢筋混凝土的成型方法主要是通过钢模板、木模板组模浇注混凝土成型、采用上述方法只能满足平面和规则曲面等外形简单的钢筋混凝土构件的成型。如果现浇施工成型,还需要大量的模板支架,支模周期长,支架浪费量大,或者由于建筑空间高大,设置满堂支架,造成大量的浪费,经济效益不理想,很多施工单位不愿意采用这种方法施工;特别是不规则的复杂钢筋混凝土曲面,采用上述方法施工,由于需要大量的异型模板,和特殊的异形模板支架,致使组模难度极高,很难甚至无法进行复杂钢筋混凝土曲面的成型施工。另外,还有很多抽象雕塑采用复杂曲面造型,而现行抽象雕塑制做是通过塑出等比例的泥坯,翻制出石膏模或石膏复合材料模,分解脱模,最后组模绑扎钢筋,浇注混凝土成型,这种成型方法只能制做2米以下的小型抽象雕塑,而且制做方法极基麻烦,对有复杂曲面的大型钢筋混凝土抽象雕塑制做尚无可行的施工方法。产生上述问题的主要原因是,现行钢筋混凝土的成型方法,不能满足建筑物、构筑物,抽象雕塑中的钢筋混凝土构件成型在技术设计、实用、经济、造型等诸多方面要求。

针对上述问题,本发明的目的就是为建筑物、构筑物中的钢筋混凝土构件的成型提供一个技术先进、实用、便捷、经济的施工方法,同时,为提高钢筋混凝土的成型能力,使成型难度极大的钢筋混凝土复杂曲面构件的成型更简捷、实用、经济和技术先进,使得许多在建筑物,构筑物大型抽象雕塑中无法施工的复杂曲面钢筋混凝土构件能够成型,为创造出具有独特造型的建筑物,抽象雕塑提供可行的成型方法。

本发明方法的要点在于:采用高强防水布类作为模板材料;构造一个与需成型构件形状相同的钢筋网;将模板用铁丝绑扎的方法按钢筋网造型固定在钢筋网上,模板与钢筋网之间有一定间隙,间隙大小根据需成型构件的厚度设定。

本方法的具体步骤为:首先,根据具体设计的平面形状进行平面放线定位。第二步,根据具体设计的外形设置纵横正交的钢筋;交点焊接或绑扎形成钢筋网,这种钢筋网要固定和支撑模板,因此,可也称它为固模钢筋网,这种钢筋网也可以直接利用钢筋混凝土物件中的配筋,如:梁、板柱中的配筋,再根据设计需求绑扎其它钢筋。第三步,根据固模钢筋网的形状绑扎固定模板,本方法所采用的模板系高强防水布类,如经过防水处理的高强布,或高强有机类的合成布、塑料布、高强有机薄膜、人造革、合成革等,施工中要求这类做模板的材料要具有高强、低弹性、易成形、易脱模、有良好的防水性,支撑前,模板内侧刷防水涂料和脱模剂各一道,模板与固模钢筋网通过高强铁丝连接一起,模板间接继处也用高强铁丝连接,接缝最好在钢筋连接处以提高强度,由此组成完整的模板,如果所成型的构件跨度过大可在模板下薄弱部位设置支架支撑施工荷载。第四步,根据设计需求的标号浇注混凝土,最好分区,分段浇注逐步达到强度以减轻施工荷载,经养护达到设计的拆模强度后拆模。最后,做外表抹灰或其它面层装饰,或是根据具体设计要求进行其它围护层的施工,最终达到设计造型要求和其它设计要求。

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