[发明专利]用炼铜渣制作彩色墙、地装饰砖的方法

说明书

本发明涉及一种用冶金渣制作建材，特别是用炼铜渣制作彩色墙、地装饰砖的方法。

用冶金渣或选矿尾砂生产建材的方法早有问世，但用炼铜渣制作彩色墙、地砖的技术，至今不多见。建筑业崛起后，室内外墙、地装饰形成热潮，传统的瓷砖装饰已不能满足广泛的需要，开发价廉物美的新颖墙、地砖是建材业的迫切任务。

本发明的任务是要提供一种能够用炼铜制作高级墙、地装饰砖的方法。本发明采用化学方法与物理技术结合，呈现出高强度和炼铜渣中多种金属氧化物的色彩特性。它具有成本低、节能、装饰效果卓越、变废为宝、治理环境，经济和社会效益显著等优点。

本发明用工业磷酸或磷酸二氢铝，或二者的混合液作化学粘结剂，可以是工业品原液，也可用水的稀释液，最好使用原液。物理技术采用高压模制成形，表面抛光及热处理。模压强度用50～500公斤/cm²，最好是100～200公斤/cm²，也可在真空及大气压下自由模制成形。热处理温度80℃～200℃，较好是100℃，加热时间1～2小时。

本发明所用炼铜渣是一种含铁、硅、铝、铜、钙、镁等多种金属化物的富铁冶金渣。使用时需要将其球磨成100目以下的渣粉。渣粉在200℃以上的温度下焙烤1小时以上，可使其氧化成红棕色，并延长成形凝固时间。焙烤温度越高、时间越长，渣粉的红棕色越深，成形凝固速度越慢。未作焙烤氧化的渣粉需用化学缓凝剂，减慢其成形凝固速度，以取得足够的模制作业时间。

用焙烤过的渣粉作原料，成品表面抛光后会显出红棕色的美丽光泽。用未焙烤过的渣粉作原料，抛光后显示银白色金属光泽。将一部分100目以下的细渣粉用化学方法处理成黑、红、黄、绿、兰、白等色彩后，作为面料，未处理的渣粉作底料，可模制成具有各种彩色表面的墙、地砖。

成品的装饰面可根据需要，采用不同的底模制成平面，浮雕、隐纹、漏花等类型。也可用低温玻璃膜及不饱和紧酯涂料进行第二次装饰加工，使产品具有更高的亮度和硬度，更好的耐磨性和装饰性。

本发明的彩色墙、地砖制作，以如下的方法完成：

1.在用上述制备好的彩色面料渣粉中，拌入为其重量28～40%，较好是34～38%的上述化学粘结剂，快速搅拌成粘滞状物质后，倒入底模内，高频震动底模，使成形物质与模底紧密吻合，并逸出成形物质中的气体，增加成品强度和表面光泽。

2.在未作任何处理的渣粉中，拌入为其重量18～28%，较好是22～25%的上述化学粘结剂，充分拌匀后作为底料，待底模内面料初凝开始后，均匀地平铺于面料上。

3.盖好上模，根据产品强度需要施加予定的压力成形。脱模后将成形物连同底模放在上述的热处理条件下，使成形物达到最大强度。

4.去掉底模，装饰面经抛光机抛光，即为成品。对成品表面用低温玻璃膜或不饱和紧酯涂料作第二次装饰加工，可获得高级墙、地砖产品。

实施例一：

将2000克炼铜渣球磨成100目以下的渣粉，放在400℃的炉内焙烤1小时后，筛取150目以下的细渣粉500克作面料。取190克工业磷酸二氢铝原液，与500克面料充分混合成粘滞状物质，倒入30cm×30cm×1cm的平面底模内摊平，高频震动底模。

再取330克工业磷酸二氢铝原液，与剩下的1500克渣粉充分拌匀作为底料。待底模中面料开始初凝，将底料均匀摊平在面料上，盖好上模，施加150公斤/cm²的压力成形后，将成形物连同模具放在100℃环境中加热1小时，脱模后抛光，即得一具红棕色美丽金属光泽的平面墙、地砖。其硬度、强度、装饰性均优于天然大理石。

实施例二：

将2000克炼铜渣粉磨成100目以下的渣粉，筛取150目以下的渣粉500克，用化学方法将其处理成兰色作为面料，剩下的1500克渣粉不作任何处理作为底料。在520克工业磷酸中加入16克化学缓凝剂（例如：磷酸钠），充分搅拌混匀，取194克拌入面料，342克拌入底料，使用浮雕底模，其它操作步骤与实施例1相同。脱模抛光后便获得具有漂亮兰色浮雕装饰图案的墙、地砖。

取90克无色不饱和紧酯涂料，加入4克安息香醚充分拌匀后，将其涂于用布擦净的装饰面上，然后放在紫外光下照射数分钟，可得一晶莹剔透、光泽鲜艳、兰宝石样的高级坪、地砖。其耐磨性、耐温变、装饰性更加卓越。

本发明开辟了生产装饰建材的新资源，既治理了冶金渣对环境的污染，又创造了大量社会财富，还增加了装饰建材的品种。