[发明专利]一种单面丝盖棉针织绸的生产方法无效
申请号: | 93101948.6 | 申请日: | 1993-02-20 |
公开(公告)号: | CN1035340C | 公开(公告)日: | 1997-07-02 |
发明(设计)人: | 周建华 | 申请(专利权)人: | 周建华 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B9/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321402 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单面 丝盖棉 针织 生产 方法 | ||
本发明涉及一种单面丝盖棉针织绸的生产方法。
当今,人们应用圆机针织技术生产的各种针织品,其单片产品的正反二个面的质料都是相同的。所谓单面丝盖棉针织绸,是指一单片针织品,其正反二个面中的一个面是丝质,另一个面是棉质,即其产品的一片面料的正反二个面的质料不相同。中国专利申请说明书CN2094563U公开了一种“真丝与棉交织单面纬平针织绸”的产品,但其生产方法是采用纬编吊机设备生产。
本发明的目的就是提供一种以稳定优质的方式特别是在单面大圆机上生产单面丝盖棉针织绸的方法。
一种单面丝盖棉针织绸的生产方法,包括准备、络丝、并丝、定形、卷纬、织造等工序,在准备工序先备好60/100支精梳棉纱和桑蚕绞装丝,并且该绞装丝经过软化及脱水干燥,然后将其绞装丝单独按序经过并丝、定形、卷纬各工序加工,最后,卷纬后的丝线和棉纱线再一同进入织造工序,其特别之处是:在络丝工序,将绞装丝张力控制在7-10克,并经无定筒络丝机卷绕成有边筒子丝;在并丝工序,将丝线通过并丝机并捻一起,并捻时导轮绕丝圈数为3-4圈,张力为8-10克,捻度为10-12;在定形工序,将并成的丝线置于保温室内保温保湿72小时自然定形,使捻度得以稳定,该保温室内的温度为34℃~36℃,相对湿度为85~90%;在卷纬工序,卷纬张力为28~32g;在织造工序,采用GE161单面大圆机,并使该圆机的90路成圈系统改成45路进纱成圈,该机导纱器上的出纱导纱孔为上、下二个,而在导纱器上的两个进纱导纱孔中分别同时喂入一根丝线和一根棉纱线,且织造时该二根线同时成圈,喂纱张力均为5~15g,而且使桑蚕丝线始终处于线圈的正面,使棉纱线始终处于线圈的反面,并且让处于线圈正面的丝线线圈与处于线圈反面的棉纱线线圈相互遮住。
本发明由于采用丝线与棉纱线同时喂入,同时成圈的工艺,从而生产出单面丝盖棉针织绸新产品,而且其生产设备只有织造用的单面大圆机作简单的改造。因此,本发明具有简单、新颖,以及设备改造方便的优点。
实施例:
一种单面丝盖棉针织绸的生产方法,包括准备、络丝、并丝、定形、卷纬、织造等工序,在准备工序,采用60/100支精梳棉纱和20/22桑蚕绞装丝,并用软化丝胶浸泡软化,脱水干燥。且使该绞装丝单独按序经络丝、并丝、定形、卷纬各工序加工,然后再与棉纱线一起进入织造工序。在络丝工序,将干燥后的绞装丝控制其张力7~10克,用TYA型无锭筒络丝机卷绕成有边筒子丝;在K079并丝机将3~4根20/22桑蚕丝并捻一起,并捻时,导轮绕丝圈数为3~4圈,张力控制在8~10克,捻度为10~12;在定形工序,将并捻成的丝线置于保温室内保温保湿72小时自然定形,使捻度得以稳定,该保温室的相对湿度为85%~95%,温度为34℃~36℃;在卷纬工序,卷纬张力控制在28~32g,以免出现塌纬;在织造工序,使用GE161单面大圆机,并且使该圆机的90路成圈系统改为45路进纱成圈,该机上导纱器的出纱导纱孔为上、下二个,在该机的导纱器的两个进纱导纱孔中分别同时喂入一根桑蚕丝线和一根棉纱线,而且该二根线同时成圈,喂纱张力均为5~15g,在成圈过程中,使丝线始终处于线圈正面,使棉纱线始终处于线圈反面,丝线形成的处于线圈正面的线圈与棉纱线形成的处于线圈反面的线圈相互遮住。在织造过程中,为保证丝线和棉纱线的张力均衡一致,在每一只同步送纱轮上圈绕的线圈数都为5圈,使二根不同质的线能稳定地垫入针钩。以本发明生产的针织绸产品,其二个面均为不同质的单质面料,一面是丝质,另一面是棉质,从而产品具有质轻、挺括、吸湿、透气等特点。
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