[发明专利]制造玻态粘结磨料制品的方法和用该方法制造的产品

权利要求书

1、一种制造具有20%至55%体积百分比范围的孔隙度的玻态粘结磨料制品的改进方法，包括以下步骤：

a)把磨料和玻态基体积初始物混合在一起，形成均匀的混合物，

b)把该混合物放入一个模具中，

c)对在压模中的该混合物加压，并形成一个压过的形体，

d)在能把玻态基体初始物转变成与磨料粘结在一起的玻态基体的温度下加热该压制形体，

其特征为该改进之处包括了把一个减少收缩有效量的收缩控制剂与该磨料和玻态基体初始物相混合的步骤，所述控制剂是一种无包层，非磨料，非金属，颗粒状的无机物固体。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是该收缩控制剂是一种具有从以下组中选出的，莫氏硬度在1至4范围内的无包层、非磨料、非金属、颗粒状的无机物固体，该组组成：（1）含有氧和至少硅、铝、镁元素中一种的矿物质，和（2）六角形氮化硼。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征为该收缩控制剂是一种含有氧和至少硅、铝、镁元素中一种的矿物质。

4、根据权利要求2所述的方法，其特征为该收缩控制剂是非磨料的六角形氮化硼。

5、根据权利要求2所述的方法，其特征为一种暂时粘结剂包括在步骤a）中，并且提供于进一步步骤：在模具中把压制的形体加热到低于把玻态基体初始物转变成与磨料粘结在一起的玻态基体的温度，形成一种自我支撑成形的模压体，并且此后，在步骤d）之前把所述模压体从该模具中卸出。

6、根据权利要求2所述的方法，其特征为该磨料是立方氮化硼。

7、根据权利要求2所述的方法，其特征为该磨料是立方氮化硼磨料和熔融氧化铝磨料的混合物。

8、根据权利要求2所述的方法，其特征为在把磨料与制造玻态粘结磨料制品的其他配料相混合的步骤之前，包括一个把磨料和收缩控制剂相混合在一起的步骤。

9、根据权利要求2所述的方法，其特征为该收缩控制剂所用的量是以制品体积为基础的从1%到10%体积比范围。

10、根据权利要求3所述的方法，其特征为该玻态基体初始物是一种玻璃料。

11、根据权利要求4所述的方法，其特征为该磨料是立方氮化硼。

12、根据权利要求4所述的方法，其特征为该玻态基体初始物是一种玻璃料。

13、根据权利要求8所述的方法，其特征为该收缩控制剂是非磨料的六角形氮化硼。

14、根据权利要求9所述的方法，其特征为该收缩控制剂的量是基于该制品体积的从4%到8%范围的体积比的量。

15、根据权利要求11所述的方法，其特征为该六角形氮化硼使用量是在基于该制品体积的从1%到10%范围的体积比的量。

16、一种具有20%到55%体积比范围的孔隙度的由改进方法所生产的玻态粘结磨料制品，该方法包括以下步骤：

a）把磨料和玻态基体初始物混合在一起，形成一种均匀的混合物，

b）把该混合物放入模具之中，

c）把该混合物在模具中加压，形成一个压制的形体，和

d）在能使玻态基体初始物转变成与磨料粘结在一起的玻态基体的温度下，加热该压制的形体，

其特征为改进之处包括：把一个收缩减少有效量的收缩控制剂与磨料和玻态粘结初始物相混合的步骤，所述控制剂是一种无包层、非磨料、非金属、颗粒状的无机物固体。

17、根据权利要求16所述的一种玻态粘结磨料制品，其特征在于该收缩控制剂是一种从以下组中选出的，莫氏硬度在1到4的范围之内的无包层、非金属、非金属、颗粒状的无机物固体，该组组成：（1）含有氧和至少硅、铝、镁元素中一种的矿物质，和（2）六角形氮化硼。

18、根据权利要求17所述的玻态粘结磨料制品，其特征在于该收缩控制剂是一种含有氧和至少硅、铝、镁元素中一种的矿物质。

19、根据权利要求17所述的玻态粘结磨料制品，其特征在于该收缩控制剂是六角形氮化硼。

20、根据权利要求17所述的玻态粘结磨料制品，其特征在于该磨料是立方氮化硼。