[发明专利]一体式单叶回转双曲线簧孔及工艺方法

说明书

本发明属于电器接插件，特别涉及一种一体式单叶回转双曲线簧孔。

目前已有的单叶回转双曲线簧孔的外插座体为两体，从中间对接，用压点固定，这种套接方法耐拉力差，极容易受拉力从压接点脱离，造成插接故障和事故。

本发明的目的是提供一种一体式单叶回转双曲线簧孔，克服上述的缺点和不足。

本发明的目的是这样实现的：

一体式单叶回转双曲线簧孔其特征在于：一端面有园柱形盲孔的插孔座，其内装有外园柱面有两圈外径为盲孔内径的凸园筋的管状内套管，其内套管内同轴装有由一组弹性金属丝排列组成的单叶回转双曲线簧体，每一根金属丝的两端伸出内套管的两端口外，并延内套管外园柱面向回弯曲，弯曲部刚好由插孔座的盲孔内园柱面与内套管外园柱面夹紧，插孔座的盲孔端口向其轴心缩口，将内套管和夹紧的单叶回转双曲线簧体挡住，不能脱出。

插孔座的不带盲孔的另一端面上有一体同轴的长柱体。

单叶回转双曲线簧体的金属丝可以是五根或六根以上。

一体式单叶回转双曲线簧孔其制做工艺为：

（1），将金属丝放入一园柱面上有与轴平行与金属丝同直径并均分在其柱面上的直槽棒一组槽内，金属丝超出直槽棒的一端面外，其长度为将要弯曲部分的长度;

（2），将装好金属丝的直槽棒套上内套管，并将内套管端面与有金属丝超出的直槽棒的那一端面对齐，将金属丝超出直槽棒的部分均匀分丝与轴心垂直并呈放射状;

（3），将分好丝的内套管连同直槽棒从有放射状金属丝的一端用压力缓慢将其压入一个以内套管外凸筋最大外径长度为内径的，并其管长为内套管一半以上的外套筒，这时放射状金属丝被外套筒延内套管外柱面向回弯曲，外套筒套进内套管并与被弯曲金属丝的那一内套管的端面对齐;

（4），将直槽棒从内套管取出，将未弯曲并露出内套管的金属丝，留下待弯曲部分的长度，剪断;

（5），将剪好金属丝的内套管内孔插入一园柱面上有与金属丝同直径与园柱母线有一夹角的斜槽的斜槽棒，同时金属丝延斜槽棒的斜槽插入，将斜槽棒插到内套管的另一端的端面并对齐，将超出内套管的金属丝均匀分丝与轴心垂直并呈放射状;

（6），将插孔座的盲孔从分好丝的这端用压力缓慢套在内套管外，并达到与外套筒接触靠紧，这时放射状金属丝被插孔座的盲孔延内套管外柱面向回弯曲，并被插孔座的盲孔内壁和套管外柱面夹紧;

（7），用一与外套筒内径相同的园柱棒顶在内套管在外套筒的部分的端面上，将内套管和在内套管内呈一定斜度并均匀分布的一组弹性金属丝，同时从外套筒压入插孔座内，直到盲孔底部;

（8），拔出斜槽棒，将插孔座的盲孔口向轴心缩口，将内套管和已成形的单叶回转双曲线簧封于盲孔内。

本发明的优点是：结构简单一体化，结构保证了有耐拉力，接插可靠，其工艺简单，有利成批生产。

图1是一体式单叶回转双曲线簧孔示意图

图2是一体式单叶回转双曲线簧孔的插孔座示意图

图3是一体式单叶回转双曲线簧孔的内套管示意图

图4是装配一体式单叶回转双曲线簧孔的斜槽棒示意图

图5是装配一体式单叶回转双曲线簧孔斜槽棒断面示意图

图6是装配一体式单叶回转双曲线簧孔示意图

下面结合附图说明实施例：

一体式单叶回转双曲线簧孔金属制成的其一端面有园柱形盲孔的插孔座2，其内装有外园柱面有两圈外径为盲孔内径的凸园筋4的管状内套管1，其内套管内同轴装有由一组弹性金属丝3排列组成的单叶回转双曲线簧体，每一根金属丝的两端伸出内套管的两端口外，并延内套管外园柱面向回弯曲，弯曲部刚好由插孔座的盲孔内园柱面与内套管外园柱面夹紧，插孔座的盲孔端口1.2向其轴心缩口，将内套管和夹紧的单叶回转双曲线簧体挡住，不能脱出。

插孔座的不带盲孔的另一端面上有一体同轴的长柱体5。

单叶回转双曲线簧体的金属丝3可以是五根或六根以上。

一体式单叶回转双曲线簧孔其制做工艺为：

（1），将金属丝3放入一园柱面上有与轴平行与金属丝同直径并均分在其柱面上的直槽棒2.1一组槽内，金属丝超出直槽棒的一端面外，其长度为将要弯曲部分的长度;

（2），将装好金属丝的直槽棒套上内套管1，并将内套管端面与有金属丝超出的直槽棒的那一端面对齐，将金属丝超出直槽棒的部分均匀分丝与轴心垂直并呈放射状;