[发明专利]高效绝热防水粉及其生产方法

说明书

本发明涉及一种集防水、隔热功能于一体的建筑工程用材料，属于建筑材料的改进。

目前，同时具有防水、隔热、保温等多种功效建筑材料已有多种，如中国申请号为91104534，名称为“隔热防水粉及其生产方法”的申请公开了一种以天然矿石和十八酸制成隔热防水粉的方法;中国专利申请号为90105847.5，名称为“防水隔热粉”的申请公开了另一种以碳酸钙、脂肪酸为原料制成防水隔热材料的方法，但现有这类材料主要是以防水性能为主的，其隔热效果不太理想，而且其生产制备方法较为复杂，有待进一步改进。

本发明的目的在于提供一种高效绝热防水粉及其制造方法，其在保证防水性的前提下，可进一步降低导热系数，提高隔热效果，同时使其生产方法得以简化。

本发明由表层包覆有烷烃的硅酸钙细粒和细粒状膨胀材料或发泡材料组成。由于烷烃在硅酸钙细粒、膨胀材料或发泡材料表层形成一层憎水膜，故其具有良好的防水性能，而且由于硅酸钙容重大、导热系数小，加入隔热性好的膨胀材料或发泡材料后更进一步降低其导热系数，从而起到良好的隔热效果，实现本发明的目的。

上述膨胀材料包括膨胀珍珠岩、膨胀石等，发泡材料包括发泡玻璃、发泡塑料等。

为了加强本发明的防水性能，用作原料颗粒表面包覆材料的还包括有硬脂酸，烷烃和硬脂酸共同包覆于颗粒表面，可进一步提高增水性，并使颗粒平滑，起到良好的防水作用。

本发明各组分重量比例为：硅酸钙∶膨胀材料或发泡材料∶烷烃＝100份∶35～50份∶4～9份。如添加有硬脂酸，则加入2～6份。

本发明的制造方法包括以下三个步骤：

第一步，按配方比例把细粒状硅酸钙投入烘干炉中进行烘干，使其水份≤2%时，按照配方比例加入烷烃及硬脂酸，并使其充分聚合后，把产物从炉中取出备用;

第二步：按照配方比例把细粒状膨胀材料或发泡材料投入烘干炉中进行烘干，使其水份≤2%时，按配方比例加入烷烃和硬脂酸，使其充分聚合;

第三步：把第一步制得的产物加入烘干炉中，转动烘干炉，使其充分混合，即可制成本发明的产品。

本发明在保证防水性前提下，可进一步降低导热系数，提高隔热效果，其生产工艺简单、造价低，是建筑工程较理想的隔热防水材料。

实施例：本例选用硅酸钙，膨胀珍珠岩为原料加入烷烃、硬脂酸按上述工艺方法步骤制取产品，在烘干操作时，一般将温度升高至105～160℃，并不断转动炉体，使加热均匀。本发明人做了不同配方的几组实验，其配比及效果等情况如下表所示。