[发明专利]一种集装货柜及其生产方法

说明书

本发明涉及一种运输货物用货柜，属于运输装载物的改进。

现有的集装货柜柜体大部分是采用钢材制造，存在有以下几方面缺点：一是为了防止生锈必须进行多次喷砂、喷防锈层等处理，生产工艺复杂、生产流程长，工作量大，制造成本高;二是由于要用大量的防锈油漆，材料成本高，且易对环境造成污染;三是货柜底板多采用硬木胶合板，木材用量较大，在全球森林面积日益减少，保护环境的呼声日高的今天，该种货柜已适应不了形势发展的需求，需作合理的改进。

本发明针对上述问题作出改进，目的在于提供一种生产工艺简单、制作成本低且满足环保要求的集装货柜及其制造生产方法。

本发明如图1所示，由金属框架（1）、顶板（2）、侧板（3）、前板、底板及门板（4）组成，其中金属框架（1）为由立柱、横梁、纵梁组成的六面框体，其特点是货柜的顶板（2）、侧板（3）、前板、底板采用竹材胶合板，各面板四边分别与相应的框架固定连接，且面板与框架之间设有防水密封装置。

本发明制造生产方法包括如下几个步骤：

（1）、金属框架的制造：先由立柱、横梁组成前框和后框，纵梁按要求预加工成形，然后用纵梁将前框、后框连成六面体的框架总成;

（2）、金属框架防锈处理：将框架经喷砂处，理消除焊接应力，然后全面喷涂防锈层，用热风炉干燥或自然风干;

（3）、各面板的安装：将顶板、侧板、前板、底板分别吊送至安装位置，在接口处预设置防水密封装置，然后将各面板四边分别与相应的框架边固定连接;从而使竹材胶合板与金属框架连成一体;

成为货柜;

（4）、货柜防水处理：成形货柜内外分别喷上防水面漆。

经过上述步骤，便可制造出一完整货柜。另外，用于制造各梁的金属板材在组成框架前，一般都经过喷砂表面处理和喷涂防锈层的防锈预处理。

本发明用竹材胶合板配以金属框架组成货柜，生产工艺简单、大量降低钢材使用量，从而使油漆使用量及施加工量下降约60%以上，大大降低制作成本;其有较好的强度、硬度，耐磨、吸水率低、不生锈，从而提高货柜使用寿命，降低保养费用，另外，其不再使用硬木板材，对环保有积极的意义，必将受到广泛的欢迎。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明面板与框架连接局部放大图。

实施例：如图1、图2所示，金属框架（1）由立柱（11）、顶横梁（12）、底横梁（13）、顶纵梁（14）及底纵梁（15）组成，其中分别由立柱（11）、顶横梁（12）和底横梁（13）组成前框和后框，顶横梁（12）和顶纵梁（14）一般为“L”形角铁状，底横梁（13）和底纵梁（15）为了提高承重能力，一般可采用“”形成“”形梁。为了提高金属框架（1）的强度，各梁安装面板的板上可设有凹槽（16）加强筋（如图2所示），框架（1）的顶面、侧面、前面四角可设有加强板（17）。本例的顶板（2）、侧板（3）、前板、底板采用本申请人在申请号为名称为“竹帘胶合板的生产方法及所制备的产品”的申请文件中所述方法制造的竹胶合板为材料，按设计裁成所需的大小，各面板四边与框架（1）一般通过索钉-索母固连为一体，面板与框架之间的防水密封装置可以是一层防水封胶（5），也可以是一橡胶密封垫。门板（4）可用上述竹胶合板为材料，也可以金属板为材料制成，门板（4）铰接在立柱（11）上，其外面设有用于锁门的锁栓机构（41）。

根据上述结构，本例制造方法如下：

1.金属框架的制造：在组成框体之前各横梁、纵梁安装面板的板上按一定间距开有钉孔，留作各面板安装时接合锁钉之用，然后按前叙方法第1步制成框架。

2.金属框架防锈处理与前叙方法第2步内容相同;

3.各面板的安装：将顶板（12）、侧板（13）、前板、底板分别吊送至安装位置，在接口处预涂防水封胶或垫上密封垫，调好位置，然后在各面板对着框架上钉孔位置开孔，并用索钉穿过钉孔用索母锁紧;

4.货柜防水处理：将成形货柜送入喷漆房，内外分别喷上防水面漆。