[发明专利]竹帘胶合板的生产方法及所制备的产品无效
申请号: | 93103809.X | 申请日: | 1993-04-08 |
公开(公告)号: | CN1093314A | 公开(公告)日: | 1994-10-12 |
发明(设计)人: | 陈瑞晃 | 申请(专利权)人: | 陈瑞晃 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04 |
代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 香港豪*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹帘 胶合板 生产 方法 制备 产品 | ||
1、竹帘胶合板的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
A,原料准备,高速流水式制成竹片;
B,竹片经输送带系统自动南北紧密排列,相互连接成帘状,并卷成松散式帘卷;
C,帘卷垂直或平式干燥,浸胶,流平;
D,干燥,抽湿;
E,剪裁;组坯,热压成形。
2、如权利要求1所述的竹帘胶合板的生产方法,其特征在于A步骤包括原料采伐,去枝去叶,按生产要求去竹节,剖成竹条,去掉竹青,竹榔,平开剖成约1-3mm薄竹片。
3、如权利要求1所述的竹帘胶合板的生产方法,其特征在于B步骤包括将竹片按大小头交错反向在输送带自动排列,经过加速轮带或机械手使竹片紧密排列,用机械或化学方法将竹片相互连接成帘状,并打卷。
4、如权利要求1所述的竹帘胶合板的生产方法,其特征在于C步骤包括将帘卷直接送入干燥定型房中,温度约为100-160℃,可加压或不加压,控制竹含水率为10%以下;然后冷却,送至浸胶池,直式浸胶后送前流平,风干。
5、如权利要求1所述的竹帘胶合板的生产方法,其特征在于D步骤包括将风干后的竹卷送入干燥炉,在50-90℃的温度下,以正常生产的速度将胶液干燥,然后再经过抽湿房将水份挥发抽干、备用。
6、如权利要求1所述的竹帘胶合板的生产方法,其特征在于E步骤包括按需对竹帘片剪裁,按产品所需层数进行组坯,送至热压机中热压成板材,大幅面板材的组坯方式是横式芯帘用不规则接口排列,而纵式芯帘及面帘可按长度要求开裁。
7、如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的化学方法可以是通过加热、滚压将耐高温的粘合带来将竹片相互连接,所述的物理方法是用冲孔缝纫机用同步冲孔的方法将竹片连接或用打钉机(与文具订书机类似)将竹片相互连接成帘状。
8、如权利要求1-7所述的方法,其特征在于用该方法所制备的竹帘胶合板除可作一般用途外,还可作为制备货柜用材料,亦可以制作地板,家俱等。
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