[发明专利]桐油组合物

说明书

本发明涉及含有蓖麻油、桐油、亚麻油和甘油酯的桐油组合物。

在油漆、木制品的防腐及填补行业中，人们比较熟悉植物中桐油树所结桐籽经过炒榨或蒸榨的油。它的特性及制备方法在有关著作(孙绍曾、顾良荧《全国“星火计划”丛书》上册，第229—231页，化学工业出版社1988年版)中有详细的叙述。桐油的用途盛广，如：造漆、铸造、涂饰嵌填家具、船舶等。随着我国工业的迅猛发展和人们对木制品保护要求的不断提高，加之出口量的增加，桐油树大面积砍伐。近期所栽植桐油树因生育期长、结籽迟，近几年仍不可产出，使桐油的需求量剧增。仅我国江西、湖南、安徽等和长江流域产地的植物桐油远不满足市场需要。所以目前市场出现急于先用未加工精炼的生桐油。而未经精炼的生桐油涂饰在物面上。经阳光照晒后会变成不透明的乳白色。质地松软。甚至长期不干、发粘、粗糙，这正是生桐油的不足之处(见化玉鋆编著《实用油漆涂饰技艺》中第244—245页，上海科学技术出版社1991年版)。对物质起不到保护作用。并挤争微数不多的市场桐油，使高价值的桐油变低价值的结构，造成经济损失。

本发明的目的是，提供一种克服未炼先用，造成涂饰后不干、发粘、粗造等缺陷，且能与桐油媲美和缓解市场需求的桐油组合物。

本发明的桐油组合物包括桐油、蓖麻油、亚麻油和甘油酯。这种桐油组合物可作为造漆油、铸造用油、船用油和民用油。

桐油选用生桐油和/或浸出桐油，其中生桐油经常规方法碱炼和加热脱水即可，所说的加热温度通常为约250—300℃，保温至粘度为约100—200(涂—4粘度计，S)，达到国家二级油标准以上。其用量按桐油组合物重量百分比计为约10—60％。

蓖麻油选用脱水蓖麻油，采用常规技术脱水，较好的是用顺丁稀二酸酐在约250—290℃下将蓖麻油脱水，顺丁稀二酸酐的用量为蓖麻油量的0.8—4.5％，脱水后的蓖麻油酸价为约2—10，碘价为约130—170，达到国家二级油标准以上，脱水蓖麻油在本发明的桐油组合物的用量按重百分比为约5—30％。

本发明桐油组合物中采用的亚麻油在约250—300℃下加热脱水，达到国家二级油标准以上，其用量按桐油组合物重量百分比计为约20—50％。

甘油酯是采用松香与甘油按常规酯化方法进行反应制得的甘油酯，反应时采用氧化锌作为催化剂，反应后的甘油酯酸价为约4—16，甘油酯的用量按桐油组合物重百分比计为约2—10％。

本发明的桐油组合物的制备方法无特殊限定，可采用普通的熔化、搅拌混合和加热脱水步骤制备而成。具体地讲，按桐油组合物重百分比计，将碱炼脱水桐油和/或浸出桐油约10—60％、蓖麻油约5—30％、亚麻油约20—50％和甘油酯约2—10％投入树脂反应釜中，加热至约260—285℃搅拌均匀，并在该温度下保温至粘度为约70—80，降温后即可。

本发明用以下实施例进行说明，值得注意的是，该实施例不是对本发明的保护范围进行限制。在本发明的精神实质内进行的多种变动或变更都属于本发明的保护范围。

实施例1

将浸出桐油25份，脱水蓖麻油28份、亚麻油45份和甘油酯2份投入树脂反应釜中，加热搅拌至275℃，保温至粘度为70后降温即制得民用桐油组合物。

实施例2

将碱炼脱水生桐油30份、脱水蓖麻油30份、亚麻油35份和甘油酯5份投入树脂反应釜中，加热搅拌至285℃，保温至粘度为80后降温即得船用桐油组合物。

实施例3    

将浸出桐油60份、脱水蓖麻油5份、亚麻油25份和甘油酯10份投入树脂反应器中，加热搅拌至260℃，保温3分钟降温即得油漆用桐油组合物。

实施例4

将浸出桐油45份、脱水蓖麻油20份、亚麻油32份和甘油酯3份投入树脂反应釜中，加热搅拌至280℃，保温至粘度为80，降温即得铸造用桐油组合物。

表1列出实施例1—4的桐油组合物与天然桐油的理化性能指标：

表1