[发明专利]轧辊孔型外圆磨削法及轧辊孔型磨床

权利要求书

1.一种轧辊孔型外圆磨削法，其特征在于：A.砂轮以n转/分速度转动，在轧辊上磨出凹槽；B.砂轮以n转/分速度转动，轧辊以S₂速度转动在轧辊上磨削出环凹槽；C.砂轮以n转/分，轧辊以S2速度转动，同时轧辊绕中心点O作角速度ω往复摆动，在轧辊上磨削出半径为R的等径环孔型；D.砂轮以n转/分速度转动，轧辊以S₂速度转动并绕中心点O作角速度ω往复摆动，同时再给砂轮一个S₁径向进给运动，轧辊就磨削出变断面环孔型。

2.根据权利要求1所述的磨削法，其特征在于：

a.在340～40°范围内是等径孔型，这时轧辊转动，而砂轮不进给。

b.在40～54°范围内轧辊每转动20′即手柄(15)上的刻度盘转过1格，砂轮进给手柄(12)的刻度盘上转过4～5格。

c.在54～195°范围内分为7段，每段内轧辊转动20′，砂轮进给手柄(12)的刻度盘上分别转动6～12格。

d.在195～270°范围内分为2段，每段内轧辊转动20′，砂轮进给手柄(12)的刻度盘上分别转动22～5格。

e.在270～310°范围内是等径孔型。这时轧辊转动，而砂轮不进给，在310～340°范围内不加工。

3.一种专用于权利要求1所述方法的轧辊孔型磨床，由固定在床身(2)上的工作台(4)、变速箱(8)、主、辅电机(9)、(33)、通用附件(11)、手柄(12)、(13)、(14)、(15)、砂轮进给机构、轧辊进给机构组成，其特征在于工作台(4)上安装有轧辊的头架装置(1)与固定在床身(2)上的自动进给控制器(3)构成轧辊进给机构，还包括从变速箱(8)输出动力的四连杆传动机构构成工作台摆动机构。

4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于撞块(31)顶面是圆锥面或三角形斜面，其下部是带有螺纹或环槽的轴，用紧定螺钉固定在垫块(32)上，垫块(32)用螺栓固定在床身(2)上构成自动进给控制器(3)。

5.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于固定有带手柄(14)的离合器(26)、蜗轮(27)的主轴(24)固定在头架体(25)上，固定有棘轮(29)的蜗杆(28)与蜗轮(27)啮合，并与手柄(15)连接，棘爪(30)固定在头架体(25)底部，上端与棘轮(29)拔动连接，下端与撞块(31)滑动接触，轧辊用芯轴(23)固定在头架体(25)上的主轴(24)端的锥孔内，头架体(25)利用其底部的燕尾槽导轨固定在工作台(4)上构成头架装置(1)。

6.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于：变速箱(8)中齿轮轴IV上固定与连杆(5)连接的曲柄轮(7)，连杆(5)另端连接固定在齿轮轴V上的摇杆(35)，齿轮轴V端的锥齿(16)与用螺栓固定在床身(2)上的平台座(18)底部齿轮轴VI端水平放置的锥齿(17)啮合，工作台(4)支承在中间套有径向滚动轴承的齿轮轴VI和上端面有大型轴承的平台座(18)上构成工作台摆动机构。

7.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于主电机(9)经皮带与安装有砂轮(6)的磨头(10)连接，变速箱(8)中齿轮轴X上固定凸轮(20)与丝杆(21)的顶端接触，丝杆(21)通过齿轮系(22)与手柄(12)连接成一体，丝杆(21)与固定在磨头(10)底座底部的半螺母(19)啮合构成砂轮进给机构。

8.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于工作台(4)为一侧边有燕尾槽导轨的圆盘形，燕尾槽导轨中间有与丝杆连接的手柄(13)。