[发明专利]整体憎水型隔热保温涂料

说明书

整体憎水隔热保温涂料是稠纤维糊状可喷涂、刷涂的软膏涂料。它攻克了保温涂料耐高温只能表面防水，防水（憎水）不耐高温这一矛盾难关。该涂料可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业在露天地下及沼泽地掩埋等苛刻条件下，异型设备及管道耐高温、防腐蚀、永久型隔热保温这一大难题。其施工不需停产、不需包缠和加固辅助材料。大大降低了工程费用和维修费用。（每M³材料费约1200元）系优质轻型节能性硅酸盐第三代产品。其干容重＜350kg/M³、导热系数＜0.12w/mk，最高使用温度400℃。

其工艺配方如下：

一、珍珠岩憎水性处理：

A：硬脂酸防水液制作工艺：

1、自来水600kg注入＞0.7M³可加温容器内（如铁锅）升温至90-95℃。

2、将硬脂酸（工业ⅡⅢ级）25-30kg倒入水中搅拌，使其充分熔化，加温95°～100℃保持10～15分钟。

3、将氢氧化钾4～5kg，碳酸钠0.9～1.2kg（工业级）先后或同时徐徐小量倒入容器内。这时将发生急骤的放热反应，倒入速度过快容器内的液体体积将迅速膨胀，有涨锅的可能。注意眼睛及皮肤的防护。当倒入完毕使温度保持95°～100°10～15分钟，其间可搅拌使硬脂酸充分皂化。

4、将工业氨水15～25kg注入皂化好的硬脂酸液体内，封闭其容器（铁锅盖上锅盖）温度保持95°～100℃  15～20分钟使硬脂酸溶液充分氨化。然后降温85～65℃  PH  10/11。

B、珍珠岩浸泡工艺：

1、珍珠岩100kg放入大于1M³容器内（容重100～150kg/M³，粒径不大于1.5mm，小于0.15mm不大于8%，取部颁JC209-27ⅡⅢ类珍珠岩即可）。

2、将65℃～85℃防水液注入珍珠岩容器内，充分搅拌使珍珠岩上下均匀进行浸泡，其温度不低于50℃时间1～2小时。

C、珍珠岩干燥：

将浸泡完毕的珍珠岩从容器内取出，使其液体渗出可回收再次使用。容器底部珍珠岩粹面丢弃，如果使用将增加软膏的容重。将上述珍珠岩烘干干燥装入容器内待用。其干燥温度＜65℃。

二、硬脂酸白胶制作工艺：

A、苛性钾水玻璃合成工艺：

1、中性水玻璃（工业级硅酸钠）澄清液15～20kg，注入防碱容器内。

2、将氢氧化钾2.5～4kg徐徐倒入水玻璃内搅拌，（这时呈放热反应注意防护）使其充分溶解待用。

B、白胶制作工艺：

1、自来水600kg注入＞0.7M³可加温容器内升温90～95℃。

2、将硬脂酸（工业ⅡⅢ级）20～25kg倒入水中，搅拌使其充分熔化，加温95～100℃  10～15分钟。

3、将苛性钾水玻璃慢慢倒入硬脂酸水溶液内，温度保持95～100℃  10～15分钟其间搅拌使硬脂酸充分皂化。

4、将工业氨水15～25kg注入皂化好的硬脂酸液体内，封闭其容器，温度保持95～100℃  15～20分钟，使溶液充分氨化。然后降温。该溶液八小时后呈果冻状待用  PH  8.5/9.5。

三、硫酸铝水溶液400kg，工业硫酸铝比自来水等于1∶9。

四、玻璃纤维4kg，纤维长度1～2cm。

五、硅酸镁（海泡石）100～125kg，其粒径不大于1.5mm。

六、丙烯酸乳液50～55kg，PH7-9。

七、工业级甲醛水18-22kg。

八、工业级酒精13-18kg。

九、工业级氧化锌20-30kg。

十、滑石粉15-25kg。

十一、钛白粉5-10kg。

合成：（一立方米软膏配方制作工艺）

1、硫酸铝水溶液400kg注入＞1.4M³可搅拌容器内。

2、将硬脂酸白胶200kg倒入容器内，搅拌均匀。停放1-2小时PH  4。

3、将硅酸镁（海泡石）粉面100～125kg倒入容器。

4、经过憎水性处理过的珍珠岩100kg倒入容器。

5、将硬脂酸白胶400kg倒入容器。

6、将玻璃纤维4kg也倒入容器。每分钟约50～100转进行低速搅拌15～30分钟。

7、将丙烯酸乳液50～55kg注入容器低速搅拌10～15分钟。