[发明专利]一种蜂窝复合板生产线无效
申请号: | 93104892.3 | 申请日: | 1993-05-12 |
公开(公告)号: | CN1095015A | 公开(公告)日: | 1994-11-16 |
发明(设计)人: | 王中一;赵承汾;卫建发;陈鸣春 | 申请(专利权)人: | 王中一 |
主分类号: | B31D3/02 | 分类号: | B31D3/02 |
代理公司: | 北京市第九专利代理事务所 | 代理人: | 王顺荣 |
地址: | 710089 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝 复合板 生产线 | ||
1、一种蜂窝复合板生产线,其特征是:它是由生产线专用设备,生产线专用胶和生产线成型工艺流程三部分组成。其生产线专用设备是由涂胶机、油压机、纸芯切割机、拉伸机、复合机及定型机六台设备构成。其生产线专用胶包括芯条胶、定型胶和面板胶。生产线成型工艺流程取决于成型设备,对冷压压型的成型工艺路线如下:
2、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:其涂胶机采用双纸涂胶和定长自动连续切割,即纸辊1通过印胶支板进行双面涂胶后经烘道干燥,在剪切支板上与纸辊2复合在一起。涂胶纸在连续运行过程中,经过剪切支板时,剪切支板上的剪切辊在固定的周期内自动压合并切割。
3、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:纸芯切割机设计采用了带式切割,将芯块放在活动工作台上,活动工作台在电机带动下自动运行,芯块通过带锯完成切割。
4、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:拉伸机采用喷胶方式,即将胶倒入贮胶罐中,胶液由泵输送到分流管中,而后与空气混合喷出,并保证喷出的胶液为雾状。喷出的余胶经接胶槽自动流入胶箱中。运行过程中,采用钢丝链条传递,即将φ6.5的盘园冷板成φ3.2的钢丝并定长切割,然后在钢丝的两头装上链条,并连接在一起。
5、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:复合机设计采用了间隙式热压复合机。即蜂窝芯由传递平台送入输送辊与经过浸胶槽浸胶的玻璃布复合,在加热板之间经过加热、加压固化后由牵引辊输出。运行过程中,当加热板开启时,玻璃布与蜂窝芯运行,当加热板合上时,玻璃布与蜂窝芯停止运行,加热板的上、下移动由油缸控制。
6、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:芯条胶采用酚醛胶、乳胶和聚乙烯醇类胶三种。其乳胶的成型工艺参数是:烘干温度为160℃±15℃压力为3~5kg/cm2,时间为1.5~3小时。聚乙烯醇类胶是由聚乙烯醇、甲醛、NaoH、H2O和HCl等成分构成。其成型工艺参数是:烘干温度为140℃±20℃,固化温度为150℃±10℃,固化压力为3~5kg/cm2,固化时间为2~2.5小时。
7、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:定型胶采用酚醛类胶,水溶性酚醛胶是由苯酚,甲醛、NaoH,甲醇、尿素构成。成型工艺参数是:固化温度为140℃±20℃,固化时间为2~3分钟。醇溶性酚醛胶是由2123酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛(任选)、油酸(任选)、六次甲基四胺、酒精(工业纯)等构成。其成型工艺参数是:固化温度为140℃±20℃,固化时间为2~2.5分钟。
8、根据权利要求1所述的蜂窝复合板生产线,其特征是:其面板胶是由聚脂树脂,过氧化环已酮、苯酸钴、滑石粉(任选)、活性二氧化硅(任选)构成。其成型工艺参数是:固化温度为120℃~140℃,固化时间为2~3分钟,固化压力为接触压力,室温使用期(25℃)为8~12小时。
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