[发明专利]用于真空绝热体的填料容器、填料充填装置及其充填方法无效

专利信息
申请号: 93105291.2 申请日: 1993-04-26
公开(公告)号: CN1038734C 公开(公告)日: 1998-06-17
发明(设计)人: 望月仁史 申请(专利权)人: 夏普公司
主分类号: B65D81/38 分类号: B65D81/38;B65B1/04;B65B31/02
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 孙洁敏,杨松龄
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 真空 绝热 填料 容器 充填 装置 及其 方法
【说明书】:

发明涉及用于致冷装置或其它用具的真空绝热体的填料容器、填料充填装置、填料容器的充填方法。更具体地说,本发明的填料容器,填料充填装置和填料充填方法是为了均匀和致密地向填料容器内装入充填粉料,如用作填料的珠粒体。

埋入致冷装置或其它用具的壁内形成绝热壁的真空绝热体是按下列方式生产的:首先,将用作填料的无机粉料,如珠粒体,或有机粉料,如硬氨基甲酸乙酯泡沫粉料致密地充填进入一种由牛皮纸或其它材料制成的可透气的填料容器袋内。接着,将充填有填料的填料容器袋安置在一个由其上蒸敷有铝或镀有金属箔层的树脂薄膜制成的具有优良不透气性能的袋子内,然后去除该袋子内的空气,由此制成一种真空绝热体。按常规,为了制备充填有填料的填料容器袋,对粉料,如珠粒体进行称重并注入由牛皮纸或其它材料制成的填料容器袋内,并在密封充填入口之后,将该袋手动压扁,然后用一台压机加压,以便从那里去除空气,由此增加充填的填料密度。

上述常规的方法存在下列问题:由于充入填料容器袋内并在其内加压之前的粉料容积是加压之后的粉料容积的数倍,所以与加压之后的袋子相比需要准备相当大的填料容器袋。这将导致材料的浪废,引起填料容器袋和没有足够填料的区域上由于加压前后尺寸上的差异产生皱折。而且,由于通过手动压平操作使注入填料袋内的填料均匀和致密是困难的,所以不可避免地产生凹入部分和凸出部分。此外,粉料,如珠粒体在充填时容易趋于扩散,从而导致工作环境的污染并对工人的健康产生不利影响。    

本发明的主要目的是提供一种透气用于真空绝热体的的填料容器、填料充填装置以及使用这种装置的充填方法。本发明适用于将粉料状填料均匀致密地充填入填料容器内。

为了实现上述目的,本发明的填料容器至少具有下列装置:

(a)一个用于容纳填料的浅盘状容器主体;

(b)一个盖在容器主体上部开口上的盖子,该盖子由片状透气材料制成,其上有一个填料充填口;

以及(c)一个由不透气材料制成的空吸元件,该元件通过抽气而被吸住,该空吸元件设置在盖子的填料充注口周围。

根据上述结构,填料充填口形成在由透气材料制成的盖子中心。因此,由于输入的填料是由通过透气盖子的所有表面排出的气流均一地充填,所以,填料的充填操作在整个填料容器内是均匀地进行的。而且,由于填料充填口设置在盖子的中心,所以填料容器易于安装在填料充填装置上,不需要考虑它的定位方向,由此有可能提高工作效率。此外,由不透气材料制成的空吸元件围绕着在透气盖子上形成的填料充填口设置。此处,盖子是由非编织物或类似材料制成的并具有柔性,围绕着填料充填口处的抽吸性能通过安装空吸元件而得到改善。因此,当空吸元件由绕填料充填装置的填料充填喷嘴安装的抽真空装置吸住时,环绕在填料充填口四周的面积被粘附于抽真空装置上,由此,防止了填料泄漏于填料容器之外。

为了实现上述目的,本发明的填料充填装置至少具有下列装置:

(d)一个用于将填料容器安装和定位在预定位置上的定位座;

(e)一块与定位座配合形成填料容器的容置空间的板件,该板件上设有多个与容置空间相通的出气孔;

(f)一个用于安装定位座的下框架;

(g)一个用子固定板件和将定位座和板件安装在上、下框架之间形成的一个密闭空间内的上框架,上框架可拆卸地安装在下框架上;

(h)一个插入位于容置空间内的填料容器的填料充填口内的填料充填喷嘴,用于将填料注入填料容器内;

(j)从上、下框架封住的密封空间排气的排气装置,该排气装置与上框架上形成的空气出口相连;

以及(j)用于使填料容器的空吸元件朝着并粘附于板件的方式吸住而抽气的抽真空装置。

在上述结构中,填料容器的容置空间由上,下框架封住的密封空间内的定位座和板件形成。因此,填料容器放置在定位座上,其上的填料充填口面对着板件。定位座的形状对应于填料容器的形状,并可根据要求进行替换,以配合所使用的填料容器的形状。当抽真空装置操作时,绕填料容器的填料充填口设置的空吸元件被吸住和粘附于围绕着填料充填喷嘴的区域。当上、下框架之间的密封空间内含有的空气由排气装置排出时,填料容器内的空气通过可透气结构的板件被排出,因此,填料容器粘附于该板件上并膨胀。

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