[发明专利]干燥料斗及使用该干燥料斗的粉末干燥方法

权利要求书

1．一种干燥料斗，它包括一个配备在其下部且其直径向下端逐渐减少的锥形部分，将高温气体注入锥形部分中，与沉降的粉末接触，由此干燥粉末，

其特征在于：

所述锥形部分具有倾斜的圆形器壁，并具有许多穿过该圆形器壁而形成的、位于圆形器壁切线方向的预定间隔上的、不同高度分布的若干排喷嘴，

紧密附着于锥形部分的圆形器壁外表面上，有许多按不同高度分布的环形壳体，它们间隔的位置是使这若干排喷嘴在其气体进口处分别为所述的环形壳体所覆盖，和

许多与上述环形壳体分别联接、相通的气体进入管，从而使高温气体从气体进入管进入所述各个环形壳体，再通过各排喷嘴进入锥形部分的内部，

所述的干燥料斗还包括许多附着于锥形部分的圆形器壁内表面上的盖板，所述盖板分别利用位于盖板和圆形器壁内表面之间的空隙在气体出口处盖住所述的喷嘴，所述的空隙在所述盖板下端是脱空的。

2．如权利要求1所述的干燥料斗，其特征在于，上述位于盖板和锥形部分的圆形器壁内表面之间的空隙具有一个向盖板下端逐渐扩大的截面。

3．如权利要求1所述的干燥料斗，其特征在于，所述喷嘴的气体入口分别位于环形壳体和锥形部分的圆形器壁外表面之间连接处的下部，且位于圆形器壁内表面上各盖板下端的上部。

4．一种干燥料斗，它包括一个配备在其下部且其直径向下端逐渐减少的锥形部分，将高温气体注入锥形部分中，与沉降的粉末接触，由此干燥粉末，

其特征在于：

所述锥形部分具有倾斜的圆形器壁，并具有许多穿过该圆形器壁而形成的、位于圆形器壁切线方向的预定间隔上的、不同高度分布的若干排喷嘴，

紧密附着于锥形部分的圆形器壁外表面上，有许多按不同高度分布的环形壳体，它们间隔的位置是使这若干排喷嘴在其气体进口处分别为所述的环形壳体所覆盖，和

许多与上述环形壳体分别联接、相通的气体进入管，从而使高温气体从气体进入管进入所述各个环形壳体，再通过各排喷嘴进入锥形部分的内部， 

所述喷嘴的气体入口分别位于环形壳体和锥形部分的圆形器壁外表面之间连接处的下部。

5．如权利要求4所述的干燥料斗，其特征在于，所述的干燥料斗还包括许多附着于锥形部分的圆形器壁内表面上的盖板，所述盖板分别利用位于盖板和圆形器壁内表面之间的空隙在气体出口处盖住所述的喷嘴，所述的空隙在所述盖板下端是脱空的。

6．如权利要求4所述的干燥料斗，其特征在于，上述位于盖板和锥形部分的圆形器壁内表面之间的空隙具有一个向盖板下端逐渐扩大的截面。

7．如权利要求4所述的干燥料斗，其特征在于，所述喷嘴的气体入口分别位于圆形器壁内表面上各盖板下端的上部。

8．一种干燥粉末的方法，其特征在于，所述方法包括将需干燥的粉末经由旋风分离器，从设于干燥料斗上部的粉未入口送入干燥料斗中，所述旋风分离器与一鼓风机相连，所述鼓风机与待干燥粉未源相连；该料斗在其下部具有一个倾斜的、圆形器壁直径向其下端逐渐减小的锥形部分，所述的锥形部分具有许多穿过圆形器壁而形成的喷嘴，

将高温气体通过所述喷嘴注入干燥料斗中，使高温气体与所述位于锥形部分中的粉末进行逆流接触，从而干燥粉末；

将用于干燥粉末的高温气体通过过滤器导入干燥料斗中，所述过滤器连接至旋风分离器的气体出口，通过与过滤器相连的吸管回收所述高温气体；及

将由所述过滤器收集的粉末导入干燥料斗，由此干燥粉末。

9．如权利要求8所述的方法，其特征在于所述的粉末为由淤浆聚合生产的聚烯烃淤浆经固液分离而得到的聚烯烃粉末。

10．如权利要求9所述的方法，其特征在于所述的聚烯烃是选自乙烯均聚物、线性低密度聚乙烯和聚丙烯。

11．如权利要求9所述的方法，其特征在于注入干燥料斗中的高温气体为加热至90-110℃的氮气。

12．如权利要求9所述的方法，其特征在于所述的聚烯烃粉末要在干燥料斗中停留30-60分钟。

13．如权利要求10所述的方法，其特征在于是以0.02~0.06标米³/kg)聚烯烃的流量将加热的氮气注入干燥料斗。

14．如权利要求9所述的方法，其特征在于所述的聚烯烃粉末在干燥料斗中干燥至溶剂含量为20ppm(重量)或更少。