[发明专利]人造玛瑙复合浴缸制造工艺无效
申请号: | 93105853.8 | 申请日: | 1993-05-27 |
公开(公告)号: | CN1079136A | 公开(公告)日: | 1993-12-08 |
发明(设计)人: | 方庆仁 | 申请(专利权)人: | 方庆仁 |
主分类号: | A47K3/02 | 分类号: | A47K3/02 |
代理公司: | 安阳市专利事务所 | 代理人: | 韩军 |
地址: | 455000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造 玛瑙 复合 浴缸 制造 工艺 | ||
本发明人造玛瑙复合浴缸制造工艺属卫生器具技术领域,现有技术是玻璃钢浴缸、人造玛瑙浴缸、大理石浴缸,搪瓷浴缸、陶瓷浴缸等。本发明人造玛瑙复合浴缸发明的目的是解决外观美观大方,价格低兼的浴缸,其特征是浴缸内表层是玛瑙粉混合涂料。浴缸外表一层是大理石粉或石英砂或玻璃粉混合涂料。浴缸内表层玛瑙粉混合涂料的配方百分比为:不饱和聚酯树脂(UP树脂)93.92%;环烷酸钴0.54%;过氧化环乙铜1.08%;色浆0.02%;辅助剂(环乙铜)4.04%;玛瑙粉0.3-0.5%;浴缸外表层复合料浆百分比为:不饱和聚酯树脂(UP树脂)26.95%;环烷酸钴0.54%;过氧化环乙酮1.08%;色浆0.02%;辅助剂(环乙酮)4.04%;大理石粉(或石英砂或玻璃粉)67.37%。
人造玛瑙复合浴缸的制造工艺:首先选模,并分别在阳模、阴模上均匀的涂上脱膜剂,待35分钟后便形成连续均匀的薄膜,然后将浴缸内表层玛瑙粉混合涂料的各种成份按一定百分比,依次加入罐中,搅拌均匀,调整颜色,料浆即成,再把料浆刷或喷在阳模上,并拉制花纹避免太浓太密,大颗粒及不溶物及时用摄子夹出。待玛瑙层初凝后,扣上阴模并与阳模固定为一体,放在振动平台上,由阴模底部的浇铸口倒入浴缸外表层的填充料浆,振动15分钟后成型,制品达到脱模强度即可脱模,脱模时不宜采用锋利的工具。以免损伤制品,脱模后静放24小时后,再送入50℃-70℃的烘干房固化2-4小时,然后稍加修整就可包装入库。
本发明人造玛瑙复合浴缸制造工艺的实施例:
拟做1200×700×350(mm)浴缸、选模并刷脱膜剂,配料、浴缸内表层玛瑙粉涂料的配方:
不饱和聚酯树脂 93.92%
环烷酸钴 0.54%
过氧化环乙酮 1.08%
色浆 0.02%
辅助剂(环乙酮) 4.04%
玛瑙粉 0.4%
浴缸外表层涂料(填充料)的配方:
不饱和聚酯树脂 26.95%
环烷酸钴 0.54%
过氧化环乙酮 1.08%
大理石粉 67.37%
色浆 0.02%
辅助剂(环乙酮) 4.04%
各种料按比例称量好例入罐中搅拌均匀后即可使用,在阳模上涂摸约1.5mm厚的玛瑙层涂料,待初凝后再上阴模,并将阴、阳模固定为一体,放置平台上,从浇铸口倒入填充料浆,振动15分钟成型待制品达到脱模强度即可脱模。自然静放24小时后送入50℃-70℃烘房固化2-4小时后稍加修整即可入库。
附图说明:(代说明书摘要附图)
1-浴缸内表层(玛瑙层)
2-浴缸外表层(填充料层)
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