[发明专利]废气的催化清洁装置

权利要求书

1.一种废气的催化清洁装置，该催化清洁装置包括一个蜂巢体(1)和一个套筒(2)，所述蜂巢体(1)是由多张至少一部分带有结构形态的金属薄板(3，4)组成，带结构形态的金属薄板上形成有多条流体从中流过的槽沟，它们被安置在所述套筒(2)内，所述金属薄板(3，4)的外边缘(6)绕在所述蜂巢体(1)的周边上，在这里至少一些所述的金属薄板(3，4)具有平直的尾端节段(5，5′)，其特征在于：至少一些所述的平直的尾端节段(5，5′)各自重叠在至少一个相邻的平直的尾端节段上，两个相邻的平直尾端节段(5，5′)的外边缘接触在所述套筒(2)上，以便在管状的套筒(2)和两个相重叠的平直尾端节段(5，5′)之间形成多个轴向延伸的第一毛细管空腔(7)并且至少部分的所述毛细管空腔(7)填充了钎焊材料。

2.根据权利要求1的废气的催化清洁装置，其特征在于：其中所述至少一部分带有结构形态的金属薄板(3，4)是交替的基本上为平滑的薄板(3)和波纹的薄板(4)。

3.根据权利要求2的废气的催化清洁装置，其特征在于其中仅有所述基本上为平滑的薄板(3)具有平直的尾端节段，这些节段突出在所述波纹薄板(4)的外边缘上。

4.根据权利要求1或2的废气的催化清洁装置，其特征在于：所述蜂巢体(1)具有与所述第一毛细管空腔(7)相连通的向内延伸的第二毛细管空腔(8)。

5.根据权利要求3的废气的催化清洁装置，其特征在于其中所述波纹薄板(4)的波纹具有一个一定高度的波幅(x)而所述平直尾端节段具有一个长度(1B)，这里所述平直尾端节段的长度是所述波幅的高度的3至12倍，最好是5至10倍。

6.根据权利要求4的废气的催化清洁装置，其特征在于其中至少部分所述的第二毛细管空腔(8)内充填了钎接材料(10)。

7.一种具有内燃机的车辆中的催化转换器，其特征在于根据权利要求1-3中的任何一项的废气的催化清洁装置中的所述的蜂巢体(1)是所述催化转换器的一部分。

8.一种制造废气的催化清洁装置的方法，该方法包括下列步骤：

将多张带有结构形态的金属薄板(3，4)相互地一张张地叠压在一起，所述带有结构形态的金属薄板(3，4)上形成有多条流体从中流过的槽沟，并且其中至少一些所述金属薄板(3，4)具有平直的尾端节段(5，5’)；

将所述叠压在一起的金属薄板(3，4)卷绕成预定的形状以便形成一个预制成的蜂巢体(1)；

将所述蜂巢体(1)插入到一个套筒(2)内，使所述金属薄板(3，4)的外边缘(6)绕在所述蜂巢体(1)的周边上；

其特征在于：在将所述蜂巢体(1)插入到所述套筒(2)内的步骤中，要使至少一些所述的平直的尾端节段(5，5’)各自重叠在至少一个相邻的平直的尾端节段上，以及使两个相邻的平直尾端节段的外边缘(6)这样接触在所述套筒(2)上，以便在所述管状的套筒(2)和两个相重叠的平直尾端节段(5，5’)之间形成轴向延伸的多个第一毛细管空腔(7)；

将一张薄膜形式的钎接材料(10)至少附接在所述套筒(2)和所述平直尾端节段(5，5’)中之一的上面；

将所述金属薄板(3，4)安置在所述套筒(2)内；

将所述金属薄板(3，4)和所述套筒(2)一起加热至钎接材料(10)的钎接温度以使得所述钎接材料(10)流入至少部分的所述毛细管空腔(7)内。

9.根据权利要求8的方法，其特征在于这里所述钎接材料(10)附接在所述蜂巢体(1)的至少一个端面(11)上。

10.根据权利要求8的方法，其特征在于这里所述钎接材料(10)附接在所述蜂巢体(1)的周边部位(12)上。

11.根据权利要求8的方法，其特征在于这里所述钎接材料(10)以腹部包覆(13)的形式绕在所述蜂巢体(1)上面。

12.根据权利要求8的方法，其特征在于这里所述钎接材料(10)以盒状盖(14)的形式绕在所述蜂巢体(1)上面。