[发明专利]玻璃料滴的剪切装置

说明书

本发明属于一种阴极射线管(CRT)的管壳锥体和/或管屏的玻璃料滴的剪切设备，更具体地说，是指一种能得到均一剪切面，能提高剪切速度，并能将料滴填装于模具的预定位置的剪切装置。

图3是一种阴极射线管的管屏和/或管壳锥形体的模铸成形设备的原理图，图中示出熔融玻璃料被压下并注入一安装在剪切装置下部的模具中，以模制成CRT的屏面或管壳锥体。熔化容器A将熔融玻璃料输送到供料器B，该供料器B供给一预定量的熔融玻璃料至模具C，一装设在供料器B和模具C之间的剪切装置D将熔融玻璃料滴剪切并将该料滴填装入模具C。

该剪切装置D是这样构成的，有一对切刀，当熔融玻璃料输送过来时象剪刀一样动作，由于该剪切熔融玻璃料滴的切刀有汽缸作为驱动动力，因此，汽缸压力的变化就会改变切刀的剪切运动速度，从而导致料滴中形成不均匀部分。

切刀在完成其剪切运动行程后，被一制动装置暂时停止住该切刀的运动，使其运动速度成为0，然后该切刀返回其张开位置，这种被迫停止运动的情况，造成切刀在剪切时产生振动，因而使坯件中出现非均匀部分。

图4B给出了传统玻璃料滴剪切装置在剪切熔融玻璃料滴时，料滴剪切时间及剪切位移的关系，如果将曲线分成两部分，左边部分表示进行熔融玻璃料滴的切割，而右边部分则表示在完成切割操作后切刀向原来位置返回，曲线L₁和L₂分别表示料滴剪切装置的左右切刀的运动状况。

如图4B所示，曲线L₁和L₂的弯曲点处两者彼此不一致，这意味着坯件内非均匀部分的形成，并且会成为不向模具内装料的主要因素。

这种类型的剪切装置已在美国专利No.4015976中有所说明。

为了解决传统技术中存在的上述问题，从而提出了本发明。

本发明的目的是提供一种玻璃料滴剪切装置，用于模制阴极射线管(CRT)的屏板和/或管壳锥体，它具有如下优点，提高了生产能力，并因提供了均匀的玻璃料滴切割段而降低了劣制产品的比率。

为达到上述目的，本发明提供了一种用于制造CRT屏板和/或管壳锥体的玻璃料滴剪切装置，它包括：一对往复运动装置，使装设在其各侧端的一齿条进行往复运动；一主动齿轮与一从动齿轮相啮合，并被所述齿条的往复运动带动而转动；一对从动齿轮，在所述主动齿轮的中心线的左部和右部分别与其啮合，并被该主动齿轮的转动带动而转动；一对第四连杆，分别与所述一对从动齿轮之一相连接，并随其共同转动；一对第三连杆，分别与所述一对第四连杆之一相连接，以执行连杆运动；一对第二连杆分别与所述一对第三连杆之一相连接，以执行连杆运动；一对第一连杆，具有中间部分，分别与所述一对第二连杆之一的端部连接，以执行连杆运动，该第一连杆还具有一铰接于支承部件上的侧端部，用以藉连杆运动而进行圆周运动，还具有一自由端部；一对剪切熔融玻璃料滴的剪切装置，该剪切装置分别装设在所述一对第一连杆的自由端之一上；以及一导引装置，借助于将第一连杆和引导装置连接起来的滚轮导引该第一连杆进行圆周运动。

结合附图，通过对最佳实施例的详细说明，可清楚地了解本发明的目的、技术内容和其优点。

图1是本发明玻璃料滴剪切装置的正视图。

图2是本发明玻璃料滴剪切装置的侧视图。

图3是制造CRT屏板和/或管壳锥体的设备的示意图。

图4A是本发明玻璃料滴剪切装置在剪切玻璃料滴时，剪切时间和位移的关系的说明图。

图4B是传统玻璃料滴剪切装置在剪切玻璃料滴时，剪切时间和位移的关系的说明图。

图1和图2示出了本发明玻璃料滴剪切装置，一对第一连杆2和3通过一铰接件连接到一支承部件1的侧端以进行圆周运动，一圆周形导轨4装设在该支承部件1的相对侧端，以防止连杆2和3在运动时发生摇摆。

由于连杆2和3在导轨4上以预先设定的圆周运动方式运动，导轨4弯曲成具有与所述圆周运动相同的曲率。

为将第一连杆2和3装连到导轨4上，一平板5安装在该连杆2和3上以将其固定在导轨4上，一对滚轮6和7安装在平板5的前面和背面，以向下滑动该平板。

一对第二连杆8和9的一个侧端，可动地连接到第一对连杆2和3的中间部分，该第二对连杆8和9和另一侧端则可动地连到一对第三连杆10和11的一侧端上，该第三对连杆10和11的另一侧端连接到一对第四连杆15和16上，该第四对连杆连接到一对从动齿轮13和14上并被其带动而转动，一对从动齿轮13和14与驱动齿轮12相啮合。