[发明专利]反光夜光路面标石组合物

说明书

本发明涉及一种交通道路标志用材料，特别是一种反光夜光路面标石组合物。

目前国内通用的交通路面标志材料主要有油漆或道路标志涂料，用这两种材料直接涂刷在路面上形成标志带，它简便易行，但使用期很短，每隔半年左右就要重新涂刷，不但费工费时，阻碍交通，也使得成本高，且其夜间不反光，标志不明显，造成夜间交通事故增多。国外现有的一种反光路面标线和复合反光式标志带，由于其原料乙稀基质地柔软，易磨损，使用期也只有二年，成本高，雨水泥浆易遮盖标志，另有一种反光突起路标（道钉），虽然反光效果较好，但其制造工艺复杂，反光面太小，使得标记不明显，易脱落遭破坏。此外一些由陶瓷、玻璃、塑料等制造的路标，生产工艺复杂，成本高，由于其与路面的附着力所限，施工时必须破坏现有路面进行埋设或高温热溶后才能铺涂应用。

本发明的目的在于提供一种能克服上述缺陷，具有标记明显，可直接涂抹在现有路面上的由成本低廉组成合理的材料构成的一种反光夜光路面标石组合物。

本发明的技术方案是：构成该反光夜光路面标石组合物的材料组成及比例为（重量%）：耐磨骨料、粉料10%-80%;反光夜光材料0.5%以上;粘合剂70%以下;固化剂20%以下，其中耐磨骨料、粉料可以是石子、石粉、瓷砖渣、马赛克碎粒及粉沫、碳酸钙、白水泥等;反光、夜光材料可以是发光粉、玻璃微珠、夜光粉、荧光粉等;粘合剂可以是环氧树脂、通用树脂、酚醛树脂、松香树脂、聚氯乙稀树脂、炳稀酸树脂、聚氯乙脂、泡化碱等;固化剂可以是乙二胺、萘酸钴、有机酸酐、氟硅酸钠等。为了使标石的颜色多样化，还可在构成标石组合物的上述材料中加入0-20%（重量）的染色剂。染色剂可以是钛白粉、中铬黄、大红粉、色浆、氧化锌酞菁蓝。为保证粘合剂的粘度，使其稀稠度合适，粘合剂中可加入溶解剂，溶解剂占粘合剂的0-50%（重量%）。溶解剂可以是丙酮、乙醇、过氧化环己酮、环己酮等。

本发明提供的反光夜光路面标石组合物，由于其材料组成中加入反光夜光材料，使得标记明显，可提示驾驶人员，减少夜晚行车事故;加入耐磨骨料、粉料，使标石质地硬且耐磨，延长其使用寿命;加入粘合剂，使路面标石组合物多种材料凝固坚硬，与地面附着力增强，不需电力和专用机械，不需热溶，不需破坏路面进行埋设，不受气候影响，可直接涂抹在路面上;加入固化剂，加快其凝固时间，不影响车辆正常行驶。此外，该路标石颜色多样可自行调配，以拼凑多色路面标石和花色图案，形状随意确定，使用寿命可根据标石涂层的厚薄确定，强度高质地坚硬，不变形，耐高温，耐低寒，耐磨耐水，耐酸碱，抗裂解，不老化，不褪色，适用于混凝土及沥青路面使用，按使用年限同刷漆相比成本低，能节省大量人力物力。

以下是本发明的实施例：

实施例一，其材料组成及比例为：

6101＃环氧树脂    10公斤

丙酮    2公斤

乙二胺    0.5公斤

石子    10公斤

白水泥    5公斤

玻璃微珠    2公斤

钛白粉    5公斤

6101＃环氧树脂用丙酮溶解，然后加入钛白粉、玻璃微珠、石子、白水泥，经搅拌成浆状，使用前加入乙二胺快速搅匀，立即使用。将要做标记的路面尘土吹净，放好模具，涂抹上5mm以上混合料，约半小时凝固，即可使用，使用期约十年。由于路标石组合物内混合玻璃微珠表层磨损后路标石仍然反光。在路标石组合物未凝固前，为增加反光效果，可在表层喷射一层玻璃微珠。

实施例二，其配方为：

泡化碱    20公斤

氟硅酸钠    2公斤

瓷砖渣    50公斤

碳酸钙粉    30公斤

夜光粉    2公斤

色浆    5公斤

碳酸钙粉、瓷砖渣、氟硅酸钠的含水率应小于1%，否则需烘干后方可使用，施工现场应干燥。温度应在15℃以上。将以上材料混合后搅拌均匀，拌好的料要在30分钟内用完。凝固后应用保护层遮盖以防水。本实施例成本低。