[发明专利]一种防水隔热粉生产方法无效
申请号: | 93106845.2 | 申请日: | 1993-06-10 |
公开(公告)号: | CN1096314A | 公开(公告)日: | 1994-12-14 |
发明(设计)人: | 张进棠 | 申请(专利权)人: | 张进棠 |
主分类号: | C09K3/18 | 分类号: | C09K3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430073 湖北省武汉市武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 隔热 生产 方法 | ||
一种防水隔热粉生产方法,本方法属于用废料制造无机柔性建筑材料的方法,本方法制得的产品用作防雨或其他大气降落物的屋面覆盖层。
现在普遍使用的屋面防水材料有水泥砂浆、岩材、片材、沥青等,这些材料不同时具有防水、保温、隔热、绝缘、阻燃功能,且易于老化或受建筑物基层裂缝影响变形而漏水,且建筑造价高,维修复杂。尤其是常用的油毡沥青防水材料,易老化,由于温度变化引起碎裂使防水失效。沥青有毒,在覆盖施工时需高温熔化,污染环境,有损工人健康。
中国专利91104534.1中公开了一种防水隔热粉的生产方法,是以石灰石(轻质碳酸钙)为原料进行生产的,由于受原料来源所限,成本高,普遍推广应用受到很大限制。
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种利用工业生产的废弃物来制造防水隔热粉的方法,变废为宝,大幅度降低产品成本。
本发明的方法所使用的原料为各大中城市热电厂、冶炼厂、锅炉等烧过后排出的废煤灰渣。将废煤灰渣装入干燥机中在150~400℃干燥,使水份小于1%(对于热电厂的干灰渣可省去干燥程序)。然后采用摆式磨粉机或球磨机进行粉碎,旋风制粉机粉磨,粉磨微细度不低于325目。再由该机经螺旋式或皮带式输送机输送(小量生产可用人工输送)至混料搅拌器(或转筒混料器。旋浆搅拌器、涡轮搅拌器、锚式搅拌器)中,同时向搅拌器中加入相对于混料后总重量的2~5%的十二碳以上有机脂肪酸类,如经粉碎的硬脂酸或微晶石腊,0.5~1%的硬脂酸钙和1~10%的方解石粉。经搅拌均匀后进入不锈钢(或铜、铝、铁)材料制成的筒式干燥器(或沸腾床、滚筒式干燥器、反应罐)中,在80~120℃活化进行憎水处理,形成铝、硅、钙、镁十八酸盐憎水物。同时脱水干燥、再冷却出罐,即得防水隔热粉成品。
活化憎水处理的主要反应式如下:
本发明的方法利用工业废渣生产建筑材料,变废为宝,降低了产品成本,整个生产过程中无三废排放,无高温高压操作,水电消耗均很小,工艺流程简单。用本方法制造的防水隔热粉,在性能上与用石灰岩制成的防水隔热粉相当,成本却大大降低了,且产品同时具有保温、隔热、绝缘、阻燃性能,安全无毒。
下面结合实施例进一步说明本发明:
将废粉煤灰渣200公斤置于转筒干燥机中,在200℃温度下干燥25分钟,使其含水量<1%,送入R摆式粉磨机和旋风制粉机粉磨,粉磨微细度达325目,再由带式输送机输送至混料搅拌器中,同时向搅拌器中加入10公斤经粉碎的十八酸,2公斤硬脂酸钙和5公斤方解石粉,搅拌15分钟,再由带式输送机输送至钢制滚筒式反应罐中,在100℃活化,进行憎水处理,同时干燥脱水,反应20分钟,冷却出料,即得208公斤防水隔热粉成品。
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