[发明专利]致密高铝质耐火砖在审

申请号：	93106851.7	申请日：	1993-06-19
公开（公告）号：	CN1096503A	公开（公告）日：	1994-12-21
发明（设计）人：	李洪生;蔡树智;耿国枢;王金林;窦诚	申请（专利权）人：	包钢耐火材料厂
主分类号：	C04B35/10	分类号：	C04B35/10;C04B35/68;C04B35/62
代理公司：	包头市专利事务所	代理人：	安平,吴克宇
地址：	014010 内***	国省代码：	内蒙古;15
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摘要：
搜索关键词：	致密高铝质耐火砖
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【权利要求书】：

1、一种致密高铝质耐火砖，其特征在于以回转窑煅烧矾土熟料粒度3.5～1.5mm为骨料，同时加入粒度小于1.5～0.088mm的矾土熟料粉和粒度小于0.088mm的矾土熟料细粉，粒度小于0.2mm的软粘土以及粒度小于0.074mm的兰晶石粉为基质，外加比重为1.06的纸浆废液结合剂，矾土熟料经破碎、筛分、粉料共同细磨、混练、机压成型，坯体干燥、1440～1460℃烧成。

2、根据权利要求1所述的致密高铝质耐火砖，其特征在于原料成份配比（重量%）为：

回转窑煅烧矾土熟料，其中：

骨料粒度3.5～1.5mm 占40～45;

粉料粒度＜1.5～0.088mm 占15～18;

细粉料粒度＜0.088mm 占30～33;

软粘土粒度＜0.2mm 占7～10;

兰晶石粉粒度＜0.074mm 占3～5;

纸浆废液（比重d＝1.06）外加4～5。

3、根据权利要求1、2所述的致密高铝质耐火砖，其特征在于所说的回转窑煅烧矾土熟料AL₂O₃含量91～93%（重量）。

4、根据权利要求1、2所述的致密高铝质耐火砖，其特征在于所说的软粘土AL₂O₃含量25.5～26.5%（重量），灼减8.5～9.0%（重量）。

5、根据权利要求1、2所述的致密高铝质耐火砖，其特征在于所说的兰晶石粉AL₂O₃含量55～58%（重量）。

6、为实现权利要求1所述的致密高铝质耐火砖的生产工艺，为使粉料部分充分混合均匀，将矾土熟料细粉料、软粘土和兰晶石粉粉料部分采取共同细磨。