[发明专利]消音器

说明书

本发明涉及压缩机吸气口的消音器，它有多个环形消音部件，每个部件的内沿都会合成一弯曲导向部件。

此类消音器是已知的，用于消除排气涡轮增压器或燃气轮机等装置的压缩机运转期间产生的声波。为此目的，它们有许多消音部件互相间隔一定距离排布在消音器内部空间。消音部件一般由一个支撑零件和一个由消音材料制成的消音零件组成。

吸入的空气经安装在消音器周边上的过滤器流入消音器内部空间，再经过消音零件进入压缩机，由压缩机产生和气流方向相反的声波，从而出现最大压力和最小压力。在压力最大的情况下，空气流经并被迫进入消音材料中，而在压力最小的情况下，空气又重新从这些材料中吸出，从而保证了消音效果。故消音零件起缓冲器作用，在一定程度上补偿了最大压力和最小压力之间的压力差，从而减小了声波的振幅。

专利说明书CH593426中描述了一种圆盘形的消音部件，它由一支撑零件、安装在支撑零件两侧的消音零件及由铆钉固定的格栅零件组成。消音零件夹在格栅零件之间，支撑零件有一连续的中心部分，并在两边逐渐凹进。圆盘形消音部件的内沿会合成一弯曲导向部件(也如专利说明书CH594139所示)，从而使径向进入的气流偏转向预定的出口流向，以此避免了因涡流而造成的损失。

由排列在周边方向上的许多小块组成的消音部件也是已知的。这些消音部件用一根系杆支撑，借助于隔离轴套固定在一起，并固定在消音器外壳内。

这些设计都存在一些缺点。在振动非常强烈的情况下，发现上述消音器在受到更高频率激励时变成一个不稳定系统，因而不能无限制应用。因这类消音器由许多单个零件组成，所以其组装要求高。此外，消音零件也会由于压力冲击和热冲击而松动和磨损。

本发明试图避免所有这些缺点。故本发明的目的是创造一种在本文开头所说的那种类型的消音器，这种消音器即使在强烈振动的情况下也形成一个稳定系统，其特征是，相对于已知的消音器而言生产成本低，并改善了消音器功能。此外，它还基于另一目的，即消音器的设计方式使得不拆卸过滤器框架就可以简便地进行过滤器清洗。

按照本发明，这是用如下方法实现的：消音器的主体是整体铸造而成的；消音块采用带槽的径向浇铸肋条固定在支撑零件上；过滤器框架由一可拆卸的多孔板或以连接部件相互连接的多块可拆卸多孔板组成，这样可防止脱落。

本发明是一种压缩机吸气口消音器，所述消音器有多个环形消音部件2和2a，这些部件彼此间隔恒定距离并由多个沿周边方向排列的块件3组成，并有排布在消音器周边的过滤器5，其特征在于：其主体结构为一整体铸件，消音块3用带槽6的径向浇铸肋条固定到支撑零件上，过滤器框架由一块可拆卸多孔板7或由彼此用连接部件8连接的多块可拆卸多孔板7组成。

可见本发明的优点除其它方面外，主要是简化了装配、减少了零部件数目，而且即使在压缩机高速转动时也有改善的消音效果。孔板打成圆孔，以及消音块用夹紧螺栓或夹子作为连接部件，也特别方便。

在外壳壁上安装两个外部消音器部件使壁厚比其它消音器部件薄，且每个消音器部件由多个(优选4个)消音块组成，这些也都是有利的。消音部件优选做成圆盘状，但也可做成锥形或碟形。内部消音部件的内沿最好会合成弯曲的导向部件。壳体壁上的两个外部消音部件的轴向深度小于其它消音部件且其内沿不会合成导向部件。最后，最好采用塑料的过滤器材料。

本发明的一个实施例如图所示，其中

图1表示有圆盘形消音器部件的消音器的部分纵剖视图。

图2表示部分平面视图(无过滤器框架)。

图3表示在紧靠消音器部件前面的平面上通过消音器的部分横截面视图，箭头标出安装方向。

图4表示部分平面视图(带过滤器框架)。

图中仅画出对理解本发明所必需的部件。

在图1所示消音器中，主体由一整体铸件构成。它是用冷铸法制造的。

消音器由牢固地连接在诸如排气增压器的压缩机上的消音器外壳1、基本上为圆盘形的安装在外壳1内部空间中的消音器部件2和2a、以及安装在外壳1周边上的过滤器5组成。消音器部件2在其内缘形成弯曲的导向部件4，从而在很大程度上避免了新出现分流的涡流损失。位于外壳壁上的圆盘形外部消音器部件2a通常只有消音器部件2轴向深度的一半，且没有导向部件4。

消音器部件2和2a均由4个消音块3组成，这可从图3看出。消音块3由支撑消音材料的两块对开的多孔板制成。