[发明专利]烟气的调节方法无效
申请号: | 93106981.5 | 申请日: | 1993-06-15 |
公开(公告)号: | CN1071133C | 公开(公告)日: | 2001-09-19 |
发明(设计)人: | W·G·韩金斯;B·布鲁克斯;J·C·奇滕登;W·B·希茨;P·巴德 | 申请(专利权)人: | 剑米索恩公司 |
主分类号: | B01D51/10 | 分类号: | B01D51/10;B03C3/01;F23J15/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 吴大建 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 调节 方法 | ||
1、一种在烟气调节系统中生产用于处理烟气的稀释的三氧化硫(SO3)的方法,其中所述方法包括将空气和硫引入到一硫燃烧器中,使所述空气与所述硫在所述硫燃烧器中反应生成含有二氧化硫(SO2)与空气的第一混合物,将所述第一混合物引入到一个转化器中,使所述第一混合物中的SO2转化成SO3生成含有SO3与空气的第二混合物,将引入硫燃烧器的空气加热,改进之处包括下列步骤:
测量反映烟气中烟尘含量的至少一个参数;
根据反映烟气中烟尘含量参数变化,通过改变引入硫燃烧器中硫的流速来改变SO2的生产速率;
控制引入所述硫燃烧器中硫和空气的比率以生成第一混合物,该混合物在所述系统的最高SO2生产速率时具有较高SO2浓度,且在所述最高SO2生产速率时,在转化SO2为SO3前需冷却到转化温度:
在所述最高生产速率与显著低于所述最高速率的中间速率之间的所有SO2生产速率下,根据所述硫流速的变化,改变引入所述硫燃烧器的空气以维持硫与空气的所述比率和所述的高SO2浓度;
在不用空气稀释所说第一混合物的条件下,将所说第一混合物从所说硫燃烧器中引入所说转化器;
在所述最高SO2生产速率和显著低于所述中间速率的较低生产速率之间的所有生产速率下,保持SO2浓度在一足够高的浓度范围,以使在所述硫燃烧器中反应产生的热足以维持此反应,并使进入转化器的第一混合物温度足以支持转化反应;
并且,避免由外部产生的热在所述最高速率和所述较低速率之间的所有SO2生产速率下,加热引入所述硫燃烧器的空气。
2、按照权利要求1的方法,其中:在所述最高生产速率与所述中间速率之间的SO2生产速率下,所述SO2浓度约为7-10%,在所述较低生产速率下,所述SO2浓度也显著较低。
3、按照权利要求2的方法,其中:所述较低SO2生产速率显著地低于所述最高速率的一半。
4、按照权利要求3的方法,其中:所述较低SO2生产速率约为所述最高生产速率的35%。
5、按照权利要求2-4中任一项的方法,其中:所述中间生产速率是在所述最高生产速率的约50-60%范围内。
6、按照权利要求2-4中任一项的方法,其中:在所述较低生产速率下,所述显著较低的SO2浓度的范围是4-5%。
7、按照权利要求1的方法,还包括:
冷却上述第一混合物而不稀释上述SO2的浓度;
在所述最高SO生产速率和高于所述中间速率的生产速率,实施所述冷却步骤。
8、按照权利要求1的方法,还包括:
对所述系统充分加压以使所述系统的体积与生产同样数量SO3的不加压系统相比显著减小。
9、按照权利要求8的方法,其中加压所述系统,使所述系统的上游端压力达到约为4-8磅/平方英寸(表压)(27.56-55.12×103帕)。
10、按照权利要求1的方法,其中,所述系统包括将所述第二混合物注入所述烟气的注射器,而且其中:所述比例控制步骤包括当SO2生产的需要量从所述最高生产速率下降时减少引入所述硫燃烧器的硫的数量;
所述改变空气流速的步骤包括按照与引入所述硫燃器的硫的流速降低成正比的方式降低引入所述硫燃烧器的空气流速,以维持所述比率及所述高SO2浓度;
以及当空气数量已降低到为防止所述注射器堵塞所需的最低空气量时,而SO2生产需求继续减少时,停止上述降低空气的步骤,而不停止上述降低硫的步骤;
上述停止发生时的SO2生产速率相当于所述中间速率。
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