[发明专利]粉煤灰防水粉及其生产方法

说明书

本发明涉及一种建筑物及工程用的防水材料和生产工艺。

现有技术，公开一种CN87101009A建筑拒水粉及其生产方法、CN1019202B粉煤灰拒水粉及其生产方法、CN1044669A新型建筑防水粉及其生产方法，这三种防水材料的共同点，其基料都是无机粉料（如石灰、粉煤灰等），制造过程中都将基料浸水、经打浆、烘干。其不同点，仅是调整表面活性剂、乳化剂、稳定剂等。这三种防水材料，其实质上是乳化油包水型防水材料，其主要不足之处：

1、其憎水性能仅为表面乳化剂膜，而其颗粒内部（3）充满着水，无憎水性能，如图3所示。待其脱水烘干后，颗粒内部会形成孔隙，故憎水性和稳定性差;

2、配料成份及制造工艺繁杂。

本发明目的，为了克服现有技术不足之处，开发一种以粉煤灰为基材，憎水性好，性能稳定，无毒无害的非乳化型的防水材料及提供一种设备少、工艺流程简单的生产方法，将粉煤灰变废为宝，利民利国。

下面阐述本发明粉煤灰防水粉的特征及其制造方法。

图1为本发明粉煤灰防水生产方法工艺流程图;

图2为本发明粉煤灰防水粉的防水体基本颗粒的防水结构示意图;

图3为乳化油包水型防水材料组成的基本颗粒的防水结构示意图。

1、本发明粉煤灰防水粉以粉煤灰为基材，粉煤灰颗粒内部孔隙充满脂肪酸（1），表面有脂肪酸包围层（2）构成防水体基本颗粒，如图2所示。

2、本发明粉煤灰防水粉的生产方法如图1所示。主要是根据粉煤灰的物理特性，它具有较强的渗透性和吸附性。

1）生产工艺流程：将粉煤灰加热60-100℃，投入碾磨机内磨1-2分钟，将主剂脂肪酸和助剂苯或乙醇配制的防水剂，以防水剂∶粉煤灰＝0.5∶10-100的比例徐徐均匀的加入于加热的粉煤灰中，碾磨5-10分钟，碾磨均匀，在碾磨过程中进行物理渗透和表面处理，使脂肪酸充分渗透到粉煤灰颗粒内部的孔隙中，使颗粒内部孔隙内充满脂肪酸（1），并在表面形成一层脂肪酸包围层（2），即每粒粉煤灰都成为一个粉煤灰防水体基本颗粒（如图2所示）。粉煤灰防水体基本颗粒组成了粉煤灰防水粉。最后用50-70℃热风烘干并排出有害气体。即得本发明的防水粉。

2）本发明防水粉的配方重量比为：脂肪酸∶苯或乙醇∶粉煤灰＝1∶2-24∶20-200。

3）本发明防水粉的防水剂的配制方法：将苯或乙醇加入脂肪酸中，苯或乙醇加入脂肪酸的比例为1-12∶0.5，加热至40-100℃反应，并搅拌至完全溶解，再降温至30-50℃，即得防水剂。脂肪酸采用硬脂肪酸憎水性更佳。

从上述三个特征及图1、图2可见，本防水粉组成的粉煤灰憎水防水体颗粒，不仅表面有脂肪酸包围层，而且粉煤灰颗粒内部孔隙充满了脂肪酸。本防水粉的基料粉煤灰颗粒，从制造开始到生产出粉煤灰防水粉的全过程中均是干粉状态，不浸水、不打浆，故属于非乳化型防水材料。

本防水粉利用脂肪酸的防水特性，使之与助剂反应溶解形成液体状防水剂，将其加入干燥的热粉灰中碾磨，使防水剂充分渗入粉煤灰颗粒内部，并使表面形成脂肪酸包围层，与颗粒内部渗入的脂肪酸形成一个稳定的整体，构成防水体，因而具有脂肪酸的强憎水性和强耐老化性（因脂肪酸不是单纯的表面包裹而是充满在颗粒的内部）。

4）本发明防水粉的基材-粉煤灰，是指从煤粉炉烟道气体中收集的粉末。这种粉末若不利用开发，严重的污染了环境，影响人类健康。就以山西省为例，现有多年积存粉煤灰达3500余万吨，而且每年递增430余万吨。本发明利用粉煤灰开发防水粉，减少环境污染、净化了环境，并变废为宝是一件利民利国的好事，具有积极的深远的社会意义。

5）本发明防水粉的物理化学性能，使用方法及应用范围：

下表为本发明防水粉与现有技术二种防水材料的物理化学特性对照表：