[发明专利]炼钢方法无效
申请号: | 93107206.9 | 申请日: | 1993-05-25 |
公开(公告)号: | CN1088620A | 公开(公告)日: | 1994-06-29 |
发明(设计)人: | 莱富·阿兹特罗瓦;格里高力·盖尔皮林;格莱高力·格特曼;艾克瓦·格里奈德;波里斯·科斯托瓦 | 申请(专利权)人: | 扎普特齐公司 |
主分类号: | C21C5/56 | 分类号: | C21C5/56;C21B13/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 美国佐*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼钢 方法 | ||
1、一种在至少部分衬有耐火材料的炉子中所进行的炼钢方法,此法包括下列步骤:
(a)首先将造渣剂装入上述炉中;
(b)然后在上述造渣剂上面装含易挥发可燃组分的固态含碳物料;
(c)然后在上述固态含碳物料上面装包括废钢在内的第一铁类金属物料;
(d)然后用位于上述铁类金属物料上方的喷射装置通过朝上述铁类金属物料吹入可控的氧化气流,以使至少部分上述含碳物料的所述易挥发可燃组分燃烧,来预热至少一部份上述铁类金属物料;
(e)然后将氧化气体朝着远离侧壁的炉子中心区吹入并提高氧流量,以便在炉子中心区提供使一些装入炉内的铁类金属物料点燃和氧化的条件,来升高温度并放出使装入炉内的全部铁类金属物料至少部份地熔化所需的热;
(f)将熔化的铁类金属汇集至炉底,并将渣料汇集在上述熔化的铁类金属上面;
(g)供入氧化气流以便至少部份地精炼上述熔化的铁类金属并使其过热至其熔点以上。
(h)在达到所要求的出钢温度后放出至少部分上述熔炼过的铁类金属。
2、权利要求1的炼钢方法,其中所说的造渣剂装在前炉的热留渣的上面。
3、权利要求1的方法,其中所说的造渣剂是石灰为基的物料。
4、权利要求1的方法,该方法进一步包括在朝着炉子中心区吹入氧化气体的上述步骤之后装入补充的含碳物料的步骤。
5、权利要求1的炼钢方法,该方法进一步包括在装入第一铁类金属物料步骤之后的向炉内装入补充铁类物料的步骤。
6、权利要求1的方法,该方法进一步包括在上述初始的吹入氧化气体步骤之后进行的至少一次补充的中间吹入氧化气体的步骤。
7、权利要求1的方法,该方法进一步包括在所说精炼和过热步骤之前的装入40-90%造渣剂的附加步骤。
8、权利要求1的方法,其中至少部份所说的含碳物料是在所述氧化气体吹入时装入。
9、权利要求1的方法,其中至少部份所说的造渣剂在所述氧化气体吹入时装入。
10、权利要求5的方法,其中至少部份所述补充铁类物料在所述氧化气体吹入时装入。
11、权利要求1的方法,该方法进一步包括部分放出所说渣的附加步骤。
12、权利要求11的方法,该方法进一步包括装入形成含锰组分的补充渣的附加步骤。
13、权利要求1的方法,该方法进一步包括通过专用风口吹入非氧化性气体的附加步骤。
14、权利要求1的方法,该方法进一步包括在所述附加吹入步骤之前装入熔化的铁类物料的附加步骤。
15、一种在至少部份衬有耐火材料的炉中进行的炼钢方法,它包括下列步骤:
(a)装入含铁类金属物料的第一固态炉料。
(b)然后装入熔化的铁类物料的第二炉料;
(c)然后装入固态含碳物料的第三炉料;
(d)然后在所述第三炉料之上设置喷吹装置,并朝着所说的第三炉料吹入可控的氧化气流,以至少部份地氧化所说的固态含碳物料;
(e)然后装入含造渣固态物料的第四炉料;
(f)然后吹入补充的氧化气体;
(g)然后将附加的熔化的铁类金属汇集在炉底并将渣汇集在所说熔化的铁类金属的上面;
(h)供入氧化气流以便在使所熔化的金属被部份地精炼和使之过热到其熔点之上;
(i)在达到所要求的出钢温度后放出至少部分所说的熔化的铁类金属。
16、权利要求15的炼钢方法,其中所说的第一固态炉料装在前炉的至少部份的热留渣的上面。
17、权利要求16的炼钢方法,其进一步包括在装入所说第一固态炉料之前在所说热留渣上面装入造渣剂的附加步骤。
18、权利要求15的炼钢方法,其中所说的造渣剂是以石灰为基的物料。
19、权利要求15的方法,该方法进一步包括在所说初始吹入之后进行的装入补充含碳物料的附加步骤。
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