[发明专利]反重力铸造熔体的方法与设备

权利要求书

1、一种反重力铸造熔体的方法，所述方法包括以下步骤：

a)将铸型放置在由铸造箱内确定的真空室中，上述的铸型具有一个与熔体进口通道进行熔体流连通的型腔，该熔体进口通道被设置在真空室中该型腔的下面；

b)通过所述螺旋熔体进口通道将所述型腔与从所述熔体进口通道向下面的熔体源延伸的浇注管连通；

c)将铸型和熔体源作相对运动而使浇注管和熔体源接触；

d)在型腔和熔体源之间施加一个压差，促使熔体向上通过浇注管和熔体进口通道进入型腔；

e)在型腔充满熔体后，使铸型和熔体源作相对运动使浇注管和熔体源分离；

f)转动铸型和真空室直至该铸型和真空室倒置；

g)在使浇注管和熔体源分离以及在转动铸型和真空室时，保持所述压差；

所述方法其特征在于，

采用一螺旋形熔体进口通道，所述熔体进口通道在所述浇注管处于水平位置时呈“S”形通道形状；

使铸型和真空室沿着螺旋形熔体进口通道可阻止熔体从型腔中泄流的方向转动直至该铸型和真空室倒置。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于采用第一和第二耐火材料构件，将所述第一和第二耐火材料构件成形并套在一起，以形成所述螺旋形熔体进口通道。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于采用相同的第一和第二耐火材料构件，将所述第一和第二耐火材料构件之一倒置并且和另一个配合，形成螺旋形熔体进口通道。

4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于每个第一和第二耐火材料构件具有在其互相配合的各自侧面上的留有间隔的弦壁和弦槽，使得当该二侧面配合在一起时第一构件的弦壁被容纳在第二耐火材料构件的弦槽中，第一耐火材料构件的弦槽容纳第二耐火材料构件的弦壁。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于在室内用颗粒物包围铸型。

6、一种压差反重力铸造设备，包括：

a)一个在其中限定真空室并且具有下开口的铸造箱；

b)一个配置在真空室中的耐火材料铸型，所述的铸型具有一型腔；

c)一个熔体进口装置，以形成一个在型腔下面的、可与型腔进行熔体流连通的熔体进口通道；

d)一个从下开口伸出的浇注管，用以将熔体进口通道与下面的熔体源相连通；

其特征在于，所述熔体进口通道在所述浇注管处于水平位置时呈“S”形通道形状。

7、根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述熔体进口装置是由第一和第二耐火材料构件形成的，所述第一和第二耐火材料构件互相配合在一起，形成所述熔体进口通道。

8、根据权利要求7所述的设备，其特征在于所述第一和第二耐火材料构件是相同的，所述第一和第二耐火材料构件中的一个被倒置，并且同第一和第二耐火材料构件中的另一个相配合。

9、根据权利要求8所述的设备，其特征在于每个第一和第二耐火材料构件包含在其互相配合的各自侧面上的留有间隔的弦壁和弦槽，当该二侧面配合在一起时，第一构件的弦壁被容纳在第二耐火材料构件的弦槽中，第一耐火材料构件的弦槽容纳第二耐火材料构件的弦壁。

10、根据权利要求6所述的设备，其特征在于铸型在室内被颗粒物包围。