[发明专利]采用可轴向移动坩埚的浮熔设备及其方法无效
申请号: | 93107580.7 | 申请日: | 1993-06-02 |
公开(公告)号: | CN1060264C | 公开(公告)日: | 2001-01-03 |
发明(设计)人: | 福泽章;渡边敏昭;森田公;藤田满;樱谷和之;山崎素央;武达男 | 申请(专利权)人: | 科学技术厅金属材料技术研究所;中部电力株式会社;富士电机株式会社 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 轴向 移动 坩埚 设备 及其 方法 | ||
1.一种浮熔设备,其特征在于,它包括安置在感应线圈之内的、具有隔开的环状扇形片的导体坩埚,所说的坩埚包括一个圆筒状上坩埚和一个封底的下坩埚,所说的上坩埚和所说的感应线圈一起或者所说的下坩埚可同轴相对移动。
2.一种如权利要求1所述的浮熔设备,其特征在于,它还包括用于下降所说的下坩埚的下坩埚驱动单元。
3.一种如权利要求1或2所述的浮熔设备,其特征在于,所说的感应线圈在垂直方向上被分成多个线圈。
4.一种如权利要求3所述的浮熔设备,其特征在于,下感应线圈分别与按比例递次降低的低频电源相连接。
5.一种如权利要求1,2或4所述的浮熔设备,其特征在于,它还包括放置在所说的坩埚上方的连续冷材料给料斗。
6.一种如权利要求5所述的浮熔设备,其特征在于,它还包括一个用以预热填入的冷材料的加热器。
7.一种如权利要求6所述的浮熔设备,其特征在于,环绕在所说的上坩埚外侧的上感应线圈用作所说的加热器。
8.一种如权利要求1,2或4所述的浮熔设备,其特征在于,它还包括一个熔融金属表面水准仪或一个熔融金属表面温度计。
9.一种浮熔设备的操纵方法,该设备包括具有赋能感应线圈和分隔开的环状扇形片的导体坩埚,所说的坩埚包括一个圆筒状上坩埚和一个封底下坩埚,方法的步骤包括:
将冷材料填入所说的上坩埚,以及
将所说的下坩埚下降,在所说的下坩埚和所说的上坩埚中的熔融金属之间生长固化出柱状金属。
10.一种如权利要求9所述的浮熔设备的操作方法,其特征在于,该设备还包括在所说坩埚上方的冷材料给料斗,以及一个熔融金属表面温度计,方法的步骤还包括:
控制所说的冷材料的填入量,以便使所说的熔融金属表面温度计指示值保持在所要求的范围内。
11.一种如权利要求9所述的浮熔设备的操纵方法,其特征在于,该设备还包括一个降低所说的下坩埚的下坩埚驱动单元,和一个熔融金属表面水准仪,该方法的步骤还包括:
控制下坩埚的下降速率,以使所说的熔融金属表面水准仪的指示值保持在所要求的范围内。
12.一种如权利要求9,10或11所述的浮熔设备的操纵方法,其特征在于,该方法的步骤进一步包括,将所说的感应线圈垂直地分成多个线圈,并在用所说的下感应线圈再次熔化其表面之后,固化柱状金属的表面,此时至少在所说的熔融金属下部的该表面已被固化,以便可改善所说的柱状金属表面的粗糙度。
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